[实用新型]一种应用有竖直单板的立芯板

说明书

本实用新型公开了一种应用有竖直单板的立芯板，包括由上而下相互粘接的上表层、上单板层、板芯、下单板层和下表层；所述板芯由多个芯条粘接拼制而成，每个芯条均由多层第一单板涂胶拼组后裁切而成，且第一单板的叠合方向位于芯条的宽度方向上，第一单板的木纹方向位于芯条的长度方向上；所述上单板层、下单板层均为竖直单板，所述竖直单板由多层第二单板涂胶拼组后刨切而成，且第二单板的叠合方向位于竖直单板的长度方向上。本实用新型抗变形性能优异、表面平整度高，适用于室内装饰、家具制作等领域，特别适合衣柜、橱柜、门扇等超高柜门的制作。

技术领域

本实用新型属于人造板材技术领域，具体涉及一种应用有竖直单板的立芯板。

背景技术

立芯板是本申请人对细木工板结构改进后的一种人造板材，因其具有比其它人造板更加优异的抗变形物理性能，如今已得到行业内的认同，被广泛应用于家具制造、室内装修等领域。

立芯板包括上装饰层、上表层、板芯、下表层和下装饰层。其主要在于改变了板芯中芯条的组合方式，将芯条竖立排列，使芯条中单板的叠合方向位于板芯的宽度方向上，依据“立木顶千斤”的原理，有效改变了其内部受力结构，提升了板材的抗变形性能、承载能力及抗压能力。板芯结构详见公开号为CN 110682378 A、实用新型名称为“用于浸渍胶膜纸饰面细木工板上的芯板及其制作方法”的中国实用新型专利申请。

但实际应用发现，该立芯板在抗变形性能及表面平整度方面仍存在一定不足，主要原因在于：

其一、立芯板常被用于制作形成衣柜、橱柜的超高柜门（2.5m以上），面积大、固定点少，且始终为竖直状态，因此一般情况下它纵向累积的内应力远大于其横向。但由于上述板芯中的芯条纵向拼接，单板叠合方向位于板芯的宽度方向上，导致获得的立芯板横向结构强度高但纵向结构强度却略有不足，随时间变化，立芯板纵向上的内应力慢慢显露，进而致使由其制作形成的超高柜门在高度方向上（纵向）出现一定程度的翘曲变形。

其二、目前立芯板上设于装饰层与板芯之间的上表层、下表层，通常为单层单板或者双层单板。仅依靠该单板结构，很难有效消除板芯上存在的凹陷、压痕、孔洞、裂缝等缺陷，进而导致立芯板的表面平整度较差。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种应用有竖直单板的立芯板，以达到提高立芯板抗变形性能及表面平整度的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种应用有竖直单板的立芯板，包括由上而下相互粘接的上表层、上单板层、板芯、下单板层和下表层；所述板芯由多个芯条粘接拼制而成，每个芯条均由多层第一单板涂胶拼组后裁切而成，且第一单板的叠合方向位于芯条的宽度方向上，第一单板的木纹方向位于芯条的长度方向上；所述上单板层、下单板层均为竖直单板，所述竖直单板由多层第二单板涂胶拼组后刨切而成，且第二单板的叠合方向位于竖直单板的长度方向上。

作为本实用新型的限定，第二单板的木纹方向位于竖直单板的宽度方向上。

作为本实用新型的进一步限定，芯条厚10～15mm，竖直单板厚2.0～3.5mm。

作为本实用新型的再进一步限定，构成所述芯条的第一单板以及构成所述竖直单板的第二单板厚均为1.5～3.2mm。

作为本实用新型的另一种限定，上表层、下表层均包括杨木皮以及粘贴在杨木皮表面的桃花芯面皮。

作为本实用新型的进一步限定，杨木皮厚0.8～1.2mm。

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果是：