[实用新型]一种管形模具用吊具

说明书

本实用新型公开了一种管形模具用吊具，包括安装座、驱动装置、剪叉式夹爪、链条索具和中空的吊梁，吊梁用于与起重设备的吊挂系统连接，安装座设置于吊梁内，剪叉式夹爪可转动地设置于安装座上，用于抓取夹持管形模具，驱动装置设置于安装座上，用于驱动剪叉式夹爪抓取并夹持管形模具，链条索具使安装座与吊梁柔性连接，从而能够有效地避免剪叉式夹爪在抓取管形模具时带动吊梁摆动，减少驱动装置的驱动力，提升驱动装置的使用寿命；此外，本实用新型还能够有效地避免驱动装置为剪叉式夹爪提供的驱动不足，从而无需根据实际情况通过人工去调整该剪叉式夹爪抓取管形模具的位置，使得本实用新型能够更好地适应于自动作业。

技术领域

本实用新型涉及起重机吊具技术领域，特别是涉及是一种管形模具用吊具。

背景技术

管形模具作为一种地基处理及桩基础形式，用于制造预应力混凝土管桩，在各种建筑基础中得到广泛地应用，其结构呈圆柱形笼式结构，其外周设有若干筋板，在断面方向上，筋板沿圆周呈放射状分布，筋板之间沿轴向方向上间隔设有若干道跑轮，跑轮内侧与各筋板固定连接，并将筋板组成笼式结构，跑轮起固定和加强作用。由于管形模具的体积较大且重量较重，因此在生产中，一般通过管形模具的吊具抓取并夹持管形模具的跑轮进行搬运动作。

目前，现有管形模具的吊具包括安装座、驱动装置、剪叉式夹爪和吊梁，吊梁用于与起重机的吊挂系统连接，安装座固定设置于吊梁上，剪叉式夹爪可转动地设置于安装座上，用于抓取夹持管形模具，驱动装置设置于安装座上，用于驱动剪叉式夹爪抓取夹持管形模具。由此可知，安装座与吊梁是刚性连接的，如此就会导致驱动装置驱动剪叉式夹爪抓取管形模具时会带动吊梁进行摆动，从而需要驱动装置提供较大的驱动力，进而大大降低了驱动装置的使用寿命。此外，由于剪叉式夹爪在抓取管形模具时，安装座会带动吊梁一起摆动，因此其需要的转向力(摆动力)较大，如此就会容易导致驱动装置提供的驱动力不足，当驱动力不足的状态下，剪叉式夹爪的夹爪不能很好地抓取管形模具，则需要人工去调整该剪叉式夹爪，从而不能很好地适应于自动作业。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种管形模具用吊具，其能够有效地避免剪叉式夹爪在抓取管形模具时带动吊梁摆动，减少驱动装置的驱动力，提升驱动装置的使用寿命；此外，还能够有效地避免驱动装置为剪叉式夹爪提供的驱动不足，从而无需根据实际情况通过人工去调整该剪叉式夹爪抓取管形模具的位置，使得本实用新型能够更好地适应于自动作业。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种管形模具用吊具，包括安装座、驱动装置、剪叉式夹爪、链条索具和吊梁，所述吊梁用于与起重设备的吊挂系统连接，所述安装座设置于所述吊梁上，所述剪叉式夹爪可转动地设置于所述安装座上，用于抓取夹持管形模具，所述驱动装置设置于安装座上，用于驱动所述剪叉式夹爪抓取并夹持管形模具，所述链条索具使所述安装座与所述吊梁柔性连接。

进一步地，所述链条索具包括沿竖直方向且相对设置的第一链条组和第二链条组，所述第一链条组的一端与安装座的一端部可拆卸连接，所述第一链条组的另一端与所述吊梁可拆卸连接，所述第二链条组的一端与所述安装座的另一端部可拆卸连接，所述第二链条组的另一端与吊梁可拆卸连接。

进一步地，所述第一链条组包括两沿竖直方向且相对设置的第一连接链条，两所述第一连接链条的一端分别与所述安装座的一端的相对两侧采用卸扣连接，两所述第一连接链条的另一端与所述吊梁的顶端采用卸扣连接。

进一步地，所述第二链条组包括两沿竖直方向且相对设置的第二连接链条，两所述第二连接链条的一端分别与所述安装座的另一端的相对两侧采用卸扣连接，两所述第二连接链条的另一端与所述吊梁的顶端采用卸扣连接。

进一步地，所述剪叉式夹爪包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪和第二夹爪交叉设置且可转动地设置于所述安装座上，所述驱动装置包括第一伸缩装置和第二伸缩装置，所述第一伸缩装置的伸缩端与所述第一夹爪驱动连接，所述第二伸缩装置的伸缩端与所述第二夹爪驱动连接。