[实用新型]一种钢筋网片焊接载具

说明书

本实用新型提供一种钢筋网片焊接载具，包括载具方框，载具方框的左边框、右边框外侧对称设有牵引连接块，所述的载具方框的前边框、后边框外侧对称设有前插槽、后插槽，所述的载具方框的前边框、后边框外侧分别对称设有多个滑件，所述的载具方框内从前到后依次平行设有多个横模板，所述的横模板上设有多个用于纵模板卡置的卡槽，在载具方框内从左到右依次平行设有多个纵模板，且每个纵模板依次从前到后卡在对应的卡槽内。本实用新型的有益效果是：横、纵模板两端均通过螺丝固定在载具方框上，可根据钢筋网片的需求，更换横、纵模板，可适应不同粗细钢筋的网片；抬升件插入到插槽内实现将其抬起，滑件方便输送钢筋网片。

技术领域

本实用新型属于生产钢筋网片设备技术领域，尤其适合一种钢筋网片焊接载具。

背景技术

钢筋网片是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角以及全部交叉点均焊接在一起的网片，能够显著提高钢筋工程质量、施工速度并能够增强混凝土抗裂能力，具有较好的综合经济性。

在焊接钢筋网片工艺中，空载具输送到钢筋布置工位上，按照设定格式人工布置横纵筋、桁架筋，现有的载具在抬升时不便抬起,尤其是对摆放好钢筋的载具抬升时更是操作不便；在加工过程中，输送载具不便，降低操作效率；同时更换载具的横模板、纵模板不便，适应钢筋网片型号受限。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢筋网片焊接载具，其布置钢筋方便快速，便于抬升，加工时输送载具方便，便于更换横、纵模板，尤其适合用在焊接钢筋网片中。

本实用新型的技术方案是：一种钢筋网片焊接载具，包括载具方框，载具方框的左边框、右边框外侧对称设有牵引连接块，所述的载具方框的前边框、后边框外侧对称设有前插槽、后插槽，所述的前插槽、后插槽与顶升机构的顶头配合使用，

所述的载具方框的前边框、后边框外侧分别对称设有多个滑件，且滑件与平台上的滑轨配合设置，所述的载具方框内从前到后依次平行设有多个横模板，所述的横模板上设有多个用于纵模板卡置的卡槽，在载具方框内从左到右依次平行设有多个纵模板，且每个纵模板依次从前到后卡在对应的卡槽内，

横模板的前侧、纵模板的前侧分别通过各自对应的前连接块配合螺栓设在载具方框内，横模板的后侧、纵模板的后侧分别通过各自对应的后连接块配合螺栓设在载具方框内，在横模板、纵模板上均设有多个结构相同的用于放置钢筋的第一定位槽，在载具方框上端环周等间隔设有多个第二定位槽。

优选地，所述的滑件包括安装板、遮挡板和滑轨轮，所述的安装板固定在载具方框的外侧壁上，所述的安装板与遮挡板之间通过对应的轴转动设有滑轨轮，所述的遮挡板通过连接板设在安装板上。

优选地，所述的前插槽、后凹槽分别通过对应的侧板设在前边框、后边框外侧上。

优选地，纵模板的前后侧下端分别设有前连接块、后连接块，所述的前连接块、后连接块上对应设有第一螺纹孔、第二螺纹孔，在载具方框的前边框、后边框内侧分别设有多个与第一螺纹孔、第二螺纹孔相对应的第一安装孔、第二安装孔，螺栓穿过对应的安装孔，且螺纹设在对应的螺纹孔内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，横、纵模板两端均通过螺丝固定在载具方框上，可根据钢筋网片的需求，更换横、纵模板，可适应不同粗细钢筋的网片；抬升件插入到插槽内实现将其抬起，滑件方便输送钢筋网片。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处局部放大图。

图3是图1的B处局部放大图。

图中：

1、左边框     2、右边框      3、牵引连接块

4、前边框     5、后边框      6、前插槽