[实用新型]激光切管工装夹具

说明书

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体的说是激光切管工装夹具，包括第一立柱、第二立柱、管道本体、第一固定组件和第二支撑组件；本实用新型通过支撑电机、安装盘、辅助盘、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺纹环、第二螺纹环和直杆的配合使用对第一螺纹环和第二螺纹环的位置进行调节，方便后续根据钢管半径的不同调节支撑结构的位置，实用性好，同时限位杆对第一螺纹环和第二螺纹环在移动时进行限位，提高工作安全性，通过铰接座和铰接板的配合使用对管道本体内壁进行支撑工作，通过滚轮对管道本体内侧壁进行保护，避免划痕，提高加工质量，固定效果好，提高切割质量。

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，具体为激光切管工装夹具，属于激光切割技术领域。

背景技术

激光切割是指利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口，在切管工作中也会用到激光切割，在对管道进行固定的装置被称为工装夹具。

然而，传统激光切管工装夹具包括两个同步旋转的卡紧盘，将钢管设置在卡紧盘内，激光切割头位于钢管上方，钢管旋转，切断，但是同步旋转的装置复杂，精确度不高时容易将钢管扭弯，切割质量差，在切薄管时，固定效果差。

有鉴于此特提出激光切管工装夹具来帮助解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供激光切管工装夹具，结构简单，能够对薄管进行夹持，能够根据薄管的不同直径进行固定，实用性好，提高切割工作的工作质量。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，激光切管工装夹具，包括第一立柱、第二立柱、管道本体、第一固定组件和第二支撑组件，所述第一固定组件设置在所述第一立柱一侧，所述第一固定组件包括气缸和卡紧盘，所述气缸通过螺栓安装在所述第一立柱一侧，所述卡紧盘固定焊接在所述气缸的输出轴上，所述第二立柱设置在所述第一立柱一侧，所述管道本体设置在所述第一立柱和所述第二立柱之间，所述第二支撑组件设置在所述第二立柱一侧。

进一步的，所述第二立柱一侧开设有安装槽，所述安装槽一侧开设有安装腔，所述第二支撑组件包括支撑电机、安装盘、辅助盘、调节结构和支撑结构，所述支撑电机通过螺栓安装在所述安装腔内，通过支撑电机、安装盘、辅助盘、调节结构和支撑结构的配合使用方便根据管道本体半径的不同进行支撑固定工作。

进一步的，所述安装盘固定焊接在所述安装槽内，所述安装盘上开设有通孔，所述辅助盘通过限位杆固定焊接在所述安装盘一侧，通过安装盘、限位杆和辅助盘方便对调节结构进行安装。

进一步的，所述调节结构包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺纹环、第二螺纹环和直杆，所述第一螺纹杆两端分别转动安装在所述辅助盘一侧和固定焊接在所述直杆一端，所述第二螺纹杆两端分别固定焊接在所述直杆另一端和贯穿所述通孔固定焊接在所述支撑电机的输出轴上，通过第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一螺纹环、第二螺纹环和直杆的配合使用方便根据管道本体半径的不同调节支撑结构的位置。

进一步的，所述第一螺纹环螺纹啮合套设在所述第一螺纹杆上，所述第二螺纹环螺纹啮合套设在所述第二螺纹杆上，所述第一螺纹环和所述第二螺纹环上均开设有限位孔，所述限位杆贯穿所述限位孔，通过限位杆对第一螺纹环和第二螺纹环在移动时进行限位，提高工作安全性。

进一步的，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆螺纹方向相反，通过第一螺纹杆和第二螺纹杆的配合使用保证第一螺纹环和第二螺纹环反向移动。

进一步的，所述第一螺纹环和所述第二螺纹环上均开设有第一铰接槽，所述支撑结构包括铰接座和铰接板，所述铰接座底部开设有第二铰接槽，两个所述铰接板分别铰接在所述第一螺纹环与所述铰接座之间和所述第二螺纹环与所述铰接座之间，通过铰接座和铰接板的配合使用对管道本体内壁进行支撑工作。