[实用新型]一种超声波燃气流量计量装置

说明书

本实用新型公开了一种超声波燃气流量计量装置，包括流路，流路的两端分别连通入口和出口，流路上安装有一对换能器；入口为斜口喇叭状结构，出口与流路通道平稳过渡；两个换能器的夹角为60°～150°；流路内安装有分段式上下一体整流片，上段整流片和下段整流片相对安装在流路通道内。本实用新型优化了入口和出口的折射次数，使气流出入更加平稳，且降低了进出口压力；本实用新型将换能器的角度增加到60°～150°，扩大了换能器的选型范围；本实用新型采用分段式上下一体整流片替换现有的独立金属整流片，无需后期安装，消除了安装造成的误差，降低了成本，增强了产品的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及燃气表技术领域，具体涉及一种超声波燃气流量计量装置。

背景技术

如图1所示的现有超声波燃气流量计量装置，使用时，天然气通过阀门口进入燃气表腔体内，气体通过入口A处3次转折后进入到流路中金属整流片区域C，整流片将气体平均分为多个区域，同时通过一对反射安装的超声波换能器来获取时间差，超声波换能器的反射角度为B；最终，气体流过整流片后从出口D流出。

现有超声波燃气流量计量装置存在的缺陷包括以下至少一个：

1、C处为单独金属整流片，产品价格较贵、组装较为复杂，不利于安装，且安装后存在变形风险；

2、燃气表流路中A处进气口需经过3次转折才能进入整流片区域C中，转折次数较多，影响气流的稳定性；

3、D处出气口需经过4次转折才能流出，转折次数较多，影响气流的稳定性及增大出口压力；

4、一对超声波换能器的反射角B为满足进口换能器需求角度＜60°，换能器选型单一。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种超声波燃气流量计量装置。

本实用新型公开了一种超声波燃气流量计量装置，包括流路，所述流路的两端分别连通入口和出口，所述流路上安装有一对换能器；

所述流路内安装有分段式上下一体整流片，上段整流片和下段整流片相对安装在流路通道内；其中，所述上段整流片一体式安装在流路上壳体上，所述下段整流片一体式安装在流路下壳体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述入口为斜口喇叭状结构，所述出口与流路通道平稳过渡。

作为本实用新型的进一步改进，两个所述换能器的夹角为60°～150°。

作为本实用新型的进一步改进，所述上段整流片和下段整流片包括沿流路通道的轴线方向平行布设的3个整流片，所述上段整流片或下段整流片注塑一体成型在所述流路上壳体或流路下壳体上。

作为本实用新型的进一步改进，所述上段整流片或下段整流片的长度为89mm，宽度为5mm，厚度为0.5mm，相邻整流片的间距为1.5mm，所述上段整流片与下段整流片之间的间隔为11mm。

作为本实用新型的进一步改进，还包括：计量PCB板；

所述计量PCB板与两个所述换能器相连，用于控制一所述换能器发射超声波，另一所述换能器接收超声波。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型取消了独立金属整流片，将整流片分为两段且分别一体成型在流路上壳体和流路下壳体上，无需后期安装，消除了安装造成的误差，降低了成本，增强了产品的稳定性；

本实用新型优化了入口和出口的折射次数，使气流出入更加平稳，且降低了进出口压力；

本实用新型将换能器的角度增加到60-150°，扩大了换能器的选型范围。

附图说明

图1为现有超声波燃气流量计量装置的剖视图；