[实用新型]一种横编织机针板

权利要求书

1.一种横编织机针板，所述针板包括主针床、插片、副针床，其特征在于，插片插接在主针床上开设的插片槽内，相邻插片之间的间隙形成针槽，齿口片、垫片、镶片位于针板头部插片下方，插片槽头部下方开设有齿口片定位槽用于夹持齿口支撑片；副针床与主针床成角度连接，沉降片设置在副针床的沉降片槽内。

2.根据权利要求1所述的横编织机针板，其特征在于，针板头部设有钢丝定位槽，所述齿口片、垫片、镶片上均设有钢丝定位孔，钢丝穿过钢丝定位孔和钢丝定位槽固定齿口片、垫片、镶片，齿口片设置在垫片和镶片之间。

3.根据权利要求2所述的横编织机针板，其特征在于，所述齿口片上还设有齿口定位孔，齿口钢丝穿过齿口定位孔连接多枚齿口片，齿口片头部设有限位凸起，限位凸起与针钩位置对应，限位凸起下方设有限位凹口，齿口片下部倾斜向下延伸形成齿口支撑片，齿口支撑片插接在主针床的齿口片定位槽内，齿口支撑片后方设有定位卡扣，定位卡扣卡接在主针床上固定齿口片。

4.根据权利要求3所述的横编织机针板，其特征在于，所述插片头部向上延伸形成燕尾凸台，燕尾凸台倾斜设置，燕尾凸台上设置有凸台定位孔，相邻插片的燕尾凸台均匀排列形成燕尾槽，燕尾槽内设置有连接块，副针床通过连接块与主针床连接，副针床上设置多个连接块联接燕尾凸台钢丝穿过定位孔，连接插片、主副针。

5.根据权利要求4所述的横编织机针板，其特征在于，所述副针床上设有沉降片槽、前钢丝槽和后钢丝槽，钢丝槽内均设有限位钢丝。

6.根据权利要求5所述的横编织机针板，其特征在于，所述沉降片的主体设有前限位槽、后限位槽，沉降片尾部向上凸起形成片踵凸台，沉降片主体下部向后延伸形成弹片，沉降片头部设有下限位槽，下限位槽前方设有压纱槽，下方设有压布槽，向下突出形成支撑片，沉降片主体的厚度略厚于沉降片头部。

7.根据权利要求6所述的横编织机针板，其特征在于，所述沉降片主体设置在沉降片槽内，限位钢丝分别穿过前限位槽和后限位槽，沉降片尾部突出副针床，弹片抵触沉降片槽底部且预留一定弹力，垫片厚度大于沉降片的支撑片，为沉降片位移预留间隙。

8.根据权利要求7所述的横编织机针板，其特征在于，所述沉降片头部与沉降片主体采用焊接方式成型，沉降片主体厚度为0.4～0.5毫米，沉降片头部厚度一般为0.1～0.2毫米，前限位槽和后限位槽为腰型孔，孔径大小为1.5～2.0毫米。

9.根据权利要求3所述的横编织机针板，其特征在于，所述针板的成圈形式：沉降片向后移动，沉降片不与纱线接触，齿口片限位凹口卡接旧线圈，且多枚齿口片由齿口钢丝固定不会松动使旧线圈大小一致织物密度均匀，织针垫纱并牵拉新线圈向后移动，齿口片限位凸起抵接纱线辅助完成弯纱成圈。

10.根据权利要求3所述的横编织机针板，其特征在于，所述针板的成圈形式：沉降片在弹片弹力的作用下向前移动，且按压沉降片尾部凸台可调节沉降片前移的距离从而控制沉降片下压的深度，沉降片压纱槽下压抵触旧线圈，齿口片限位凸起抵接旧线圈控制旧线圈浮纱高度，沉降片由弹片控制使旧线圈受到的张力恒定，且由于沉降片下压深度可控可调节旧线圈大小，织针垫纱牵拉新线圈向后移动，齿口片限位凸起抵接纱线辅助完成弯纱成圈。