[实用新型]一种冷轧机的板材导向限位结构

说明书

本实用新型公开了一种冷轧机的板材导向限位结构，包括工作箱、转动装置和第一加工柱，所述工作箱内部的两侧设有多个第一加工柱，所述第一加工柱的两侧安装有卡合装置，所述卡合装置的外侧安装有转动装置，两个第一加工柱之间设有限位结构，所述卡合装置包括第一伸缩筒、伸缩柱和第二卡槽，所述第一加工柱的两侧设有卡块，左侧所述卡块的外侧设有伸缩柱，所述伸缩柱的内部设有第一卡槽，所述伸缩柱安装在第一伸缩筒的内部，所述第一伸缩筒的左侧与转动装置相连接，右侧所述卡块的外侧设有第二卡槽，所述第二卡槽与转动装置相连接；本实用新型便于根据顾客的需求制作不同形状的板材，提高装置的适用性，还便于调整板体成品后的宽度。

技术领域

本实用涉及冷轧机技术领域，具体为一种冷轧机的板材导向限位结构。

背景技术

冷轧机是一种对铝板材进行冷轧加工的机械设备。

现有的冷轧机在对板材进行加工时，使板材加工后的形状类型和宽度较为单一，针对上述情况，在现有的板材导向限位结构基础上进行技术创新，为此我们提出一种冷轧机的板材导向限位结构。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种冷轧机的板材导向限位结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种冷轧机的板材导向限位结构，包括工作箱、转动装置和第一加工柱，所述工作箱内部的两侧设有多个第一加工柱，所述第一加工柱的两侧安装有卡合装置，所述卡合装置的外侧安装有转动装置，两个第一加工柱之间设有限位结构；

所述卡合装置包括第一伸缩筒、伸缩柱和第二卡槽，所述第一加工柱的两侧设有卡块，左侧所述卡块的外侧设有伸缩柱，所述伸缩柱的内部设有第一卡槽，所述伸缩柱安装在第一伸缩筒的内部，所述第一伸缩筒的左侧与转动装置相连接，右侧所述卡块的外侧设有第二卡槽，所述第二卡槽与转动装置相连接。

优选的，所述工作箱与转动装置之间为固定连接，所述工作箱与第一加工柱之间为相互平行设置。

优选的，所述第一卡槽与伸缩柱之间为一体化设置，所述伸缩柱与左侧卡块之间为卡合连接。

优选的，所述右侧所述卡块与第二卡槽相连接，所述第二卡槽与转动装置之间为一体化设置，所述第一伸缩筒与伸缩柱之间为滑动连接。

优选的，所述工作箱的内部设有第二加工柱，所述第二加工柱可替换第一加工柱与卡合装置之间为卡合连接。

优选的，所述转动装置包括电机、第一固定柱和第二固定柱，上方所述第一伸缩筒的左侧安装有第一固定柱，所述第一固定柱贯穿工作箱与电机相连接，下方所述第一伸缩筒的左侧与第二轴承相连接，所述第二轴承安装在工作箱的内部，右侧所述第二卡槽安装在第二固定柱的内部，所述第二固定柱的右侧安装有第一轴承，所述第一轴承安装在工作箱的内部。

优选的，所述转动装置还包括第一固定块和第二固定块，所述第二固定柱的外侧安装有第一固定块，两个所述第一固定块的外侧安装有第二固定块。

优选的，所述第一伸缩筒与第一固定柱之间为固定连接，所述电机与第一固定柱之间为固定连接，所述第二固定柱与第一轴承之间为转动连接，下方第二固定柱通过第一固定块与第二固定块构成传送结构，所述第二轴承与下方第一伸缩筒之间为转动连接。

优选的，所述限位结构包括第二伸缩筒、伸缩杆和限位板，两个所述第一加工柱中间位置的两侧设有限位板，所述限位板的外侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆安装在第二伸缩筒的内部，所述第二伸缩筒与工作箱的内壁相连接。

优选的，所述第二伸缩筒与伸缩杆之间为滑动连接，所述伸缩杆与限位板之间为相互垂直连接，所述限位板左侧的高度高于限位板右侧，所述限位板的上方与多个第一加工柱之间为相对应设置。

与现有技术相比，本实用的有益效果是：