[实用新型]一种高平整性铝基板冲板成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高平整性铝基板冲板成型装置，包括工作台和防护箱，防护箱的顶端内部设置有冲压机构，冲压机构的底端对称设置有夹持机构，夹持机构包括第二气缸和夹板，第二气缸固定安装于支撑板上，支撑板的底面固定安装于滑动组件上，且第二气缸的输出轴顶端与夹板的一侧居中处固定连接，夹板对铝基板进行夹持固定，通过在冲压机构的底端对称设置夹持机构，实现自动化的对铝基板进行夹持固定，提高工作效率以及夹持的稳固性。

技术领域

本实用新型涉及铝基板加工技术领域，具体为一种高平整性铝基板冲板成型装置。

背景技术

在生产铝基板的时候，需要根据实际的需要对原铝基板进行冲压成型。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201921307394.X，申请日：2019-08-13，公开了一种线路板生产用铝基板冲板成型装置，该实用新型，通过工作台的顶部安装有下模具，工作台的顶部焊接有固定杆，固定杆的上端安装有液压缸，液压缸的输出轴上安装有气缸，气缸的输出轴上焊接有安装板，L型夹板的一侧固定连接有轴承，轴承的内环中插接有螺杆，螺杆螺纹连接于固定块的内部，固定块焊接于工作台的顶部。该实用新型通过在工作台的顶部设置下模具，在液压缸的输出轴上设置与下模具相匹配的冲压头，通过螺杆带动L型夹板移动，将铝基板固定在下模具的上方，然后通过液压缸带动冲压头进行冲压铝基板，冲出多余的铝基板从下模具中排出，便于废料的收集。

但该装置仍存在以下缺陷：该装置在使用过程中需要通过手动对螺纹进行转动实现对铝基板进行夹持固定，使得工作人员工作量增加的同时铝基板夹持的不够便捷稳固，使得在对铝基板冲压成型的过程中铝基板较易发生移动，从而影响冲压成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高平整性铝基板冲板成型装置，通过在冲压机构的底端对称设置夹持机构，实现自动化的对铝基板进行夹持固定，提高工作效率以及夹持的稳固性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高平整性铝基板冲板成型装置包括工作台和防护箱，所述防护箱的顶端内部设置有冲压机构，所述冲压机构的底端对称设置有夹持机构，所述夹持机构包括第二气缸和夹板，所述第二气缸固定安装于支撑板上，所述支撑板的底面固定安装于滑动组件上，且第二气缸的输出轴顶端与夹板的一侧居中处固定连接，所述夹板对铝基板进行夹持固定。

优选的，所述冲压机构包括第一气缸和冲压头，所述第一气缸固定安装于防护箱的顶端，且输出轴顶端与冲压头的顶端连接固定，所述冲压头的底端设置有下模具，所述下模具固定安装于工作台上，所述下模具的底端设置有收集箱。

优选的，所述滑动组件包括滑轨和滑块，所述滑轨对称安装于工作台的顶面上，所述滑轨的侧壁与滑块的底端内部滑动连接，所述滑块的顶端与支撑板的底面固定连接。

优选的，所述滑块的一侧与限位板的底端固定连接，所述限位板的外侧居中处与固定安装于防护箱底端电动推杆的输出轴顶端固定连接，所述限位板的内壁与夹板的一端侧壁滑动连接。

优选的，所述支撑板的两侧内部对称设置有限位组件，所述限位组件与夹板的两端侧壁固定连接。

优选的，所述限位组件包括限位杆和限位滑槽，所述限位杆对称固定安装于夹板的两端侧壁上，且限位杆的侧壁与开设于支撑板两侧内部的限位滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种高平整性铝基板冲板成型装置，通过在冲压机构的底端对称设置夹持机构，使其具有对铝基板进行自动夹持的功能，实现自动化的对铝基板进行夹持固定，提高工作效率以及夹持的稳固性，通过设置第二气缸和夹板，利用第二气缸的输出轴带动夹板进行往复运动，从而实现对放置于下模具和夹板底端上的铝基板进行夹持固定以及便于对铝基板进行拿取，提高对铝基板冲压成型过程中的自动化夹持固定。