[实用新型]一种双级伸缩式加长滑枕

说明书

本实用新型提供一种双级伸缩式加长滑枕，主要涉及焊接设备领域。一种双级伸缩式加长滑枕，包括车架，其特征在于：车架安装在外部的轨道上，车架内壁固定设置滑动组件，滑动组件分两列对称固定设置在车架内壁上，滑动组件中间滑动连接升降外滑枕，升降外滑枕的一侧面固定设置齿条，车架的一侧面靠近底部固定设置升降电机，升降电机与齿条啮合连接，升降外滑枕内部滑动设置升降内滑枕，升降内滑枕通过丝杆运动幅沿升降外滑枕内腔垂直上下移动。本实用新型的有益效果在于：在相同行程下不会占用太大空间，能够得到更大的行程；载具安装于所安装设备轨道上，使内、外滑枕能够水平方向移动，增加了滑枕水平方向尺寸的加工能力。

技术领域

本实用新型主要涉及焊接设备领域，具体是一种双级伸缩式加长滑枕。

背景技术

目前，龙门焊机床在焊接大型工件过程中，需要增加滑枕的加工高度，现有技术中把滑枕做的较长，直接用滑枕的伸出方式来进行加工，滑枕伸出过长这样会降低滑枕的刚性，在进行焊接时会导致滑枕产生震颤，影响焊接加工精度；同时，把滑枕制作的过高，设备安装往往受到安装空间的制约，使得设备整体高度变得过高，对厂房的高度要求会很高。为此，亟需一种既能保证加工精度，又能在有限的空间里增大设备加工行程的滑枕，从而增加设备的加工能力及精度，提高生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种双级伸缩式加长滑枕，该装置结构简单，便于安装使用，采用了升降外滑枕、升降内滑枕的双级伸缩的方式加长滑枕的长度，升降外滑枕与载具通过电机齿轮啮合的方式伸缩；升降内滑枕与升降外滑枕采用丝杠运动幅的方式伸缩，实现了在有限的空间里尽可能的增大设备的加工行程，从而增加设备的加工能力，提高生产效率。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种双级伸缩式加长滑枕，包括车架，其特征在于：所述车架安装在外部的轨道上，所述车架内部中空设置，所述车架内壁固定设置滑动组件，所述滑动组件分两列对称固定设置在车架内壁上，所述滑动组件中间滑动连接升降外滑枕，所述升降外滑枕的一侧面固定设置齿条，所述车架的一侧面靠近底部固定设置升降电机，所述升降电机与齿条啮合连接，所述升降外滑枕内部中空设置，所述升降外滑枕内部滑动设置升降内滑枕，所述升降内滑枕通过丝杆运动幅沿升降外滑枕内腔垂直上下移动。

所述车架底部四角固定设置水平行走轮，所述水平行走轮通过装置外部设置的驱动电机带动其转动，所述水平行走轮截面形状包括90°V型轮、矩形轮两种。

所述滑动组件固定设置在车架前后内壁上，所述滑动组件包括数个V型滚轮、数个圆柱滚轮，所述V型滚轮设置在靠近前面处，所述圆柱滚轮设置在靠近后面处。

所述齿条固定设置在升降外滑枕前面，所述升降外滑枕左右两侧固定设置升降轨道，所述升降轨道设置在升降外滑枕前面与左右两侧面交界处。

所述升降外滑枕分为两部分包括上滑枕和下滑枕，所述上滑枕位于下滑枕顶部，所述升降轨道与V型滚轮滑动连接，所述升降外滑枕两侧面与圆柱滚轮滑动连接。

所述上滑枕内部固定设置支撑座，所述支撑座顶部固定安装减速电机，所述下滑枕内部设置连接块、丝杠、两个光杠，所述下滑枕底部固定设置导向套，两个所述光杠贯穿连接块的两端并与之滑动连接，所述光杠顶部与支撑座固定连接，所述光杠底部与导向套固定连接，所述丝杠位于两光杠中间与连接块螺纹连接，所述丝杠顶端与减速电机转动连接，所述连接块底部与升降内滑枕固定连接。

所述升降内滑枕穿过导向套并与之滑动连接，所述升降内滑枕内部中空设置，所述丝杠位于升降内滑枕内部，所述升降内滑枕与丝杠同轴心设置。