[实用新型]芯样抗压强度智能检测系统的进料装置

说明书

本实用新型公开了一种芯样抗压强度智能检测系统的进料装置。包括进料架、用于压力试验的试验机，试验机设有用于对试件进行抗压强度测试的测试位，进料架上设置试件对中装置、推料装置、试件测量装置，进料架上、近试验机端设置进料板；推料装置可将试件推入到测试位的承载面上。本申请的技术方案，在试验过程中能自动测量试件的尺寸；只需要一个采用伺服电机和丝杠副驱动的推料装置既可以将试件推入到测试位的承载面上，结构简单、成本低，且运行平稳无冲击，试件在推送过程中能够准确地停止在试验机测试位的中心位置。进料架上设置二维码/条码扫码器，可以扫描获得试件的相关信息，为后续试件的流转、试验数据管理等提供了便利，劳动强度降低。

技术领域

本实用新型涉及材料抗压强度的压力测试试验设备技术领域，具体涉及一种芯样抗压强度智能检测系统的进料装置。

背景技术

混凝土抗压强度检测是工程项目中最为常规的检测项目之一，在实际检测中有着极大的需求。过去大多数混凝土抗压强度检测对人工依赖程度较高，混凝土抗压强度检测过程中的样品信息录入、样品存储与转运、样品的强度测试、检测后清理、数据采集与综合处理等各环节均需要人工操作，劳动强度大且不安全，费时费力，检测效率较低。

为了提高检测效率，降低劳动强度，自动混凝土压力试验设备得到了发展，如专利CN210064448U公开的用于混凝土抗压实验的机械装置，包括外框架和位于外框架中部的压力测试机，压力测试机的一侧安装有位于外框架内腔的进出料装置，该进出料装置申请了201910401768.2号发明专利，包括上下料机械手、框架、送料机械手、扫码和排渣除尘机构，所述上下料机械手设置在框架一侧，所述送料机械手设置在框架另一侧。该技术方案“可以实现对混凝土实验块的机械化的进出料，节约了实验的成本，提高了工作效率”。但上述技术方案仅适用于立方体混凝土试件的检测，尚不适应圆柱体芯样试件的检测：

1、芯样试件具有多样性，除了混凝土试件还有沥青路面芯样等，受取样方法、取样设备等多种因素的影响，芯样的尺寸差异较大，需要对每件试件测量尺寸，而目前仍采用人工测量的方法，试验效率低；

2、该技术方案的进出料装置需要3个气缸、2个机械手（上下料机械手、送料机械手），结构较复杂、占地面积也大；

3、该技术方案的进出料装置为气缸驱动，试件在推送过程中由于冲击和惯性很难准确停止在试验机测试位的中心位置，精度不高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种芯样抗压强度智能检测系统的进料装置，以解决现有的进料装置结构复杂、占地面积大、送料精度不高、也不适应检测圆柱体芯样试件的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种芯样抗压强度智能检测系统的进料装置，包括进料架、用于芯样压力试验的试验机，试验机设有用于对试件进行抗压强度测试的测试位，其特征在于：所述的进料架上设置试件对中装置、推料装置、试件测量装置，进料架上、近试验机端设置进料板，进料板的上平面与试验机测试位承载面相平齐；推料装置可以将试件推入到测试位的承载面上。

通过采用上述技术方案，进料装置上设置有试件测量装置，试验过程中能自动测量试件的尺寸，解决了目前人工测量导致的试验效率低的问题。

上述的芯样抗压强度智能检测系统的进料装置中，所述的进料架上设置有安装板，所述的推料装置包括推料电机、推料架和第一丝杠副，推料电机安装在安装板的远试验机端，第一丝杠副的丝杠转动连接于安装板上，丝杠的一端与推料电机相连，第一丝杠副的螺母连接在推料架上；推料架的近试验机端连接有前部呈V形的推料板，进料架上设置有推料架导向装置。