[实用新型]一种皮带输送机防皮带磨损的吊耳

说明书

本实用新型公开了一种皮带输送机防皮带磨损的吊耳，能够有效解决皮带偏移之后会磨损、以及耐磨板需要更换的问题；皮带传输机包括转动辊和转动辊上传动的皮带；吊耳对称设置在转动辊两端；吊耳包括竖直设置的托板，其中，托板上端水平设置有承载板；吊耳两两一组，且该组的吊耳分列在皮带传输机两端，吊耳的数量根据转动辊的数量而定。有益效果：本装置中，当皮带在转动辊上传输的时候，如果皮带出现跑偏，跑偏的皮带会移动到承载板上，这样皮带并不会磨损吊耳的侧面，也不会造成切边的现象；并且利用承载板可以很好的将偏移的皮带托住，还不影响货物的正常传输。

技术领域

本实用新型涉及一种皮带输送机防皮带磨损的吊耳，属于吊耳设备领域。

背景技术

皮带机是冶金行业普遍应用的设备，皮带机的下托辊靠吊耳托住。底皮带受许多因素影响，容易出现跑偏现象，导致皮带边与吊耳支撑面相擦，长期磨损致使吊耳磨出锋利的切割面，对皮带造成切边等事故。更换吊耳需拆卸螺栓，非常不方便，费时费力，影响了皮带机运行的效率。目前吊耳制作工艺较为简单，安装后吊耳支撑面向内倾斜，两侧吊耳限制了皮带运行空间，稍有跑偏就会磨损吊耳，甚至出现切边等事故。

公开号为“CN202729132U”的中国实用新型专利“组合式耐磨吊耳”中包括有吊耳、挂体、耐磨板、沉头通孔、托辊支座和固定螺孔。挂体是主体件，整体呈外侧倾斜的板状结构，挂体的上端，设置有水平形式的吊耳，挂体的内面上，设置有固定螺孔，采用沉头螺钉连接的形式，连接设置有耐磨板，耐磨板上设置有与挂体内表面上的固定螺孔相对应的沉头通孔。在挂体的下部，设置有托辊支座。所说的吊耳是支撑回程托辊主体的支撑件，使用螺栓将吊耳固定在皮带架上；

该设备中设置有耐磨板，也可称之为超高分子耐磨衬垫，镶嵌于吊耳下的挂体上，当胶带跑偏时，首先磨损的是超高分子耐磨衬垫，利用耐磨板的设置防止吊耳的磨损。

但是胶带跑偏之后，与耐磨板之间的作用力是相互的，胶带磨损耐磨板的同时耐磨板也会磨损胶带的边缘，并且耐磨板磨损之后还需要进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种皮带输送机防皮带磨损的吊耳，能够有效解决皮带偏移之后会磨损、以及耐磨板需要更换的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

所述皮带传输机包括转动辊和所述转动辊上传动的皮带；所述吊耳对称设置在所述转动辊两端；吊耳包括竖直设置的托板，其中，所述托板上端水平设置有承载板，所述承载板上端面水平高度等于或低于所述皮带的下端面。

进一步的：所述承载板上端设置有吊板，所述吊板包括两块水平设置在的安装板以及设置在所述安装板之间的竖板；位于上方的所述安装板中间设置有螺纹孔。

进一步的：所述承载板与所述吊板之间还设置有纠偏组件，所述纠偏组件包括设置在所述承载板上端的侧板，所述侧板中滑动设置有推板，所述推板一端通过转动组件转动连接有挡板。

进一步的：所述转动组件包括贯穿所述推板上下端的转轴、固定在所述转轴上下端面的三角板；所述三角板与所述挡板之间固定连接。

进一步的：所述挡板底部靠近所述皮带一侧设置有曲面。

有益效果为：

本装置中，当皮带在转动辊上传输的时候，如果皮带出现跑偏，跑偏的皮带会移动到承载板上，这样皮带并不会磨损吊耳的侧面，也不会造成切边的现象；并且利用承载板可以很好的将偏移的皮带托住，还不影响货物的正常传输。

本装置中还设置有纠偏机构，当操作人员发现皮带偏移之后，只需要缓慢推动推板，将皮带从承载板推向转动辊即可对皮带进行纠偏。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。