[实用新型]一种机械加工用手工锻件夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种机械加工用手工锻件夹持装置，包括基座、第一支撑板、第二支撑板和旋转夹板，H型所述基座两相对侧均安装有第一气压缸，其中一个所述第一气压缸的伸缩端贯穿基座侧壁安装有第一支撑板，且第一气压缸的伸缩端贯穿基座侧壁与第二支撑板上的安装架连接，所述第一支撑板和第二支撑板内侧均转动安装有旋转夹板；通过第一支撑板和第二支撑板的移动，对不同的规格的锻件胚料进行夹持，通过升降的承载座对锻造冲击时的锻件胚料起到承载作用，同时通过第一电机工作带动其中一个旋转夹板旋转，进而带动位于两个旋转夹板件的锻件胚料旋转，锻造时不断调整锻件胚料的位置，保证锻件胚料锻造充分。

技术领域

本实用新型涉及锻件加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用手工锻件夹持装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，

现有的夹持装置通过人工进行夹持以及人工进行翻转，造成劳动强度大，同时在锻造时，锻造台上会产生大量的胚料废屑，需要人工定期清扫。

发明内容

本实用新型解决的问题在于提供一种机械加工用手工锻件夹持装置，解决了现有的夹持装置通过人工进行夹持以及人工进行翻转，造成劳动强度大，同时在锻造时，锻造台上会产生大量的胚料废屑，需要人工定期清扫的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用手工锻件夹持装置，包括基座、第一支撑板、第二支撑板和旋转夹板，H型所述基座两相对侧均安装有第一气压缸，其中一个所述第一气压缸的伸缩端贯穿基座侧壁安装有第一支撑板，且第一气压缸的伸缩端贯穿基座侧壁与第二支撑板上的安装架连接，所述第一支撑板和第二支撑板内侧均转动安装有旋转夹板；

所述基座的横板底侧安装有第二气压缸，所述第二气压缸伸缩端贯穿横板与承载座连接，且承载座上滑动安装有推板。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板外侧均设置有若干个贯穿基座的第一导杆。

优选的，所述第一支撑板和其中一个旋转夹板通过轴承连接，所述第二支撑板上安装有第一电机，且第一电机输出端与另一个旋转夹板连接。

优选的，所述承载座底侧安装有若干个贯穿横板的第二导杆。

优选的，所述承载座侧壁开设有滑槽，所述承载座上安装有第二电机，且第二电机输出端位于滑槽内安装有螺纹杆。

优选的，所述推板上安装有滑块，且滑块与螺纹杆螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：通过第一支撑板和第二支撑板的移动，对不同的规格的锻件胚料进行夹持，通过升降的承载座对锻造冲击时的锻件胚料起到承载作用，同时通过第一电机工作带动其中一个旋转夹板旋转，进而带动位于两个旋转夹板件的锻件胚料旋转，锻造时不断调整锻件胚料的位置，保证锻件胚料锻造充分；

第二电机工作带动螺纹杆旋转，与螺纹杆螺纹连接的滑块在滑槽内移动，实现推板的平移，推板移动将位于承载座上的废料推下，自动完成对承载座的清洁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体正视图；

图3为本实用新型承载座剖视图。

图例说明：

1、基座；2、第一气压缸；3、第一导杆；4、第一支撑板；5、安装架；6、第二支撑板；7、旋转夹板；8、第一电机；9、第二气压缸；10、第二导杆；11、承载座；12、第二电机；13、推板；14、滑槽；15、滑块；16、螺纹杆。

具体实施方式