[实用新型]一种轨道限位装置

说明书

本实用新型涉及一种轨道限位装置，在桩机本体的下方设置有多条轨道本体，所述桩机本体与所述轨道本体之间通过固定杆连接，包括对称设置在所述固定杆两侧的弧形爪，两个所述弧形爪的顶部铰接，其铰接轴固定安装在所述固定杆上，所述弧形爪的底部与所述轨道本体卡紧，所述弧形爪的上方设置有便于推动所述弧形爪开合的推动装置，本轨道限位装置，能够在五轴水泥搅拌桩设备钻孔注浆的过程中对该设备的位置进行限定，降低了设备发生滑动或者偏移的概率，确保打入地下的搅拌桩始终竖向排布，最终形成连续的防渗墙，提升防渗效果。

技术领域

本实用新型涉及防渗墙施工技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种轨道限位装置。

背景技术

防渗墙是在与挡水建筑物相接的地基或岸坡内，灌注抗渗材料所形成的连续竖向阻截渗流的设施，是渗透变形的防治措施。根据实际需要，防渗墙可完全切断地基的透水层，彻底解决地基土的渗透变形问题，也可不完全切断透水层，做成悬挂式，起延长渗流途径、降低下游的逸出坡降。

目前市面上使用五轴水泥搅拌桩施工设备来修建防渗墙，这样不仅能够做到一层成桩数量大、成桩深度大，满足深层成墙需要，提高施工效率，同时还能够利用高压喷气更好地实现切割翻搅土体的功能，实现桩体深层均匀搅拌的目的。

在五轴水泥搅拌桩设备施工的过程中，往往需要将该设备移动到事先测量好的指定地点进行钻孔注浆，由于五轴水泥搅拌桩设备的体积较大，通常是提前在地面上铺设轨道，使五轴水泥搅拌桩设备沿着轨道的方向运动，但是在五轴水泥搅拌桩设备打桩钻孔的过程中，由于五轴相较于单轴或者三轴的搅拌桩设备，产生的振动力道更大，更容易使得该设备沿着轨道的方向滑动，从而影响搅拌桩设备打桩钻孔的精确性，一旦搅拌桩设备的位置发生偏移，就会导致打入地下的搅拌桩位置也随之发生变化，造成钻孔注浆的位置发生倾斜，最终导致无法形成连续的防渗墙，严重影响了防渗的效果。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供一种轨道限位装置，当五轴水泥搅拌桩设备移动到指定的位置上时，启动推动装置，从而使得弧形爪牢牢地固定在轨道本体上，进而防止在搅拌桩钻孔注浆的过程中搅拌桩设备的位置发生移动，确保搅拌桩始终沿着设定的路线进行钻孔注浆，便于形成连续的防渗墙，增强防渗效果。

根据本实用新型的一个方面，提供一种轨道限位装置，在桩机本体的下方设置有多条轨道本体，所述桩机本体与所述轨道本体之间通过固定杆连接，包括对称设置在所述固定杆两侧的弧形爪，两个所述弧形爪的顶部铰接，其铰接轴固定安装在所述固定杆上，所述弧形爪的底部与所述轨道本体卡紧，所述弧形爪的上方设置有便于推动所述弧形爪开合的推动装置。

通过本方案，当搅拌桩设备移动到事先设计好的指定位置上时，启动推动装置，使其推动弧形爪闭合，即正好卡在轨道本体的两侧，从而完成了对搅拌桩设备位置的限定，防止搅拌桩设备在搅拌桩钻孔注浆的过程中沿轨道本体的方向发生滑动，导致钻孔的位置发生偏移，最终导致注浆后无法形成连续的防渗墙，影响防渗效果。

优选地，所述推动装置包括联动部件和固定安装在所述桩机本体底部的气缸，所述气缸与所述弧形爪之间通过联动部件相连接。

通过本方案，气缸推动联动部件来控制弧形爪的打开或者闭合，当搅拌桩设备到达指定位置后，控制弧形爪闭合卡紧，从而对该设备的位置进行限定；但是在搅拌桩设备移动的过程中，弧形爪又能够始终处于打开状态，不影响该设备的正常移动，更加具有实用性。

优选地，所述联动部件包括下连接杆、上连接杆和连接块，所述下连接杆与所述弧形爪靠近所述铰接轴的一端一体化对应连接，所述上连接杆的一端与所述下连接杆铰接，另一端与所述连接块铰接，所述连接块固定安装在所述气缸活塞杆的端部。

通过本方案，当需要将弧形爪卡在轨道本体上时，气缸向下推动连接块运动，连接块的运动又带动了上连接杆的运动，进而带动了下连接杆的向下运动，最终使得弧形爪牢牢地卡在轨道本体上，对设备的位置进行限定，保证了防渗墙施工的顺利进行。