[实用新型]一种用于芯棒焊接的对中装置

说明书

本实用新型公开了一种用于芯棒焊接的对中装置，包括机架、沿第一方向间隔排列的固定座和滑动座、分别设于固定座和滑动座上的夹持组件；夹持组件包括安装盘、多个沿圆周方向间隔排列的夹爪；对中装置还包括分别设于固定座和滑动座上的激光发射器和激光接收器，激光发射器的发射中心和对应侧的夹持中心具有第一连线，激光接收器的接收中心和对应侧的夹持中心具有第二连线，发射中心和接收中心沿第一方向对齐时，第一连线和第二连线沿第一方向的投影完全重合；滑动座用于驱动对应侧的夹持组件沿第二方向和第三方向滑动，第二方向和第三方向相互垂直且平行于第一平面，第一方向垂直于第一平面。本实用新型对中装置能够保证芯轴和拉杆焊接后整体平直。

技术领域

本实用新型涉及一种用于芯棒焊接的对中装置。

背景技术

轧制大规格管材时，芯棒可通过螺丝内旋于拉杆一端；而轧制小规格管材时，由于芯棒较细，无法通过螺丝内旋于拉杆上，一般通过电焊的方式连接芯棒和拉杆。

现有技术中，一般是直接将芯棒和拉杆放置在水平面上进行焊接的，焊接后整体具有较大的弯曲度，用于管材轧制时，容易把管材内孔轧裂。

针对这一问题，有通过对中装置对中后再进行焊接的。现有的对中装置，两侧的安装座是固定连接在机架上的，并且在焊接时也无法确认芯棒和拉杆是否能够始终保持对中，焊接后仍旧无法保证整体平直。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于芯棒焊接的对中装置，能够保证两侧的夹持中心始终沿第一方向对齐，使芯轴和拉杆在焊接时能够始终保持对中。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于芯棒焊接的对中装置，包括机架、沿第一方向间隔排列地设于所述机架上的固定座和滑动座、两组分别设于所述固定座和所述滑动座上的夹持组件；

每组所述夹持组件均包括安装盘、多个沿圆周方向间隔排列的且分别可沿径向方向活动地设于所述安装盘上的夹爪、设于所述安装盘上的且用于驱动多个所述夹爪同步伸缩的第一驱动件，多个所述夹爪的夹持中心位于所述安装盘的轴心线上；

所述用于芯棒焊接的对中装置还包括分别设于所述固定座和所述滑动座上的激光发射器和激光接收器，所述激光发射器的发射中心和对应侧的所述夹持中心具有第一连线，所述激光接收器的接收中心和对应侧的所述夹持中心具有第二连线，所述发射中心和所述接收中心沿所述第一方向对齐时，所述第一连线和所述第二连线沿所述第一方向的投影完全重合；

所述滑动座用于驱动对应侧的所述夹持组件沿第二方向和第三方向滑动，所述第二方向和所述第三方向相互垂直且平行于第一平面，所述第一方向垂直于所述第一平面。

优选地，所述发射中心和所述接收中心沿所述第一方向对齐时，所述第一连线和所述第二连线相互平行。

优选地，所述发射中心和所述接收中心沿所述第一方向对齐时，所述第一连线和所述第二连线分别沿上下方向倾斜设置，且两者对称布置。

优选地，所述滑动座包括设于所述机架上的安装块、可沿第二方向滑动地设于所述安装块上的第一滑块、设于所述安装块上的且用于驱动所述第一滑块滑动的第一驱动缸、可沿第三方向滑动地设于所述第一滑块上的第二滑块、设于所述第一滑块上的且用于驱动所述第二滑块滑动的第二驱动缸，对应侧的所述夹持组件设于所述第二滑块上。

更优选地，所述第一方向和所述第二方向分别为水平方向，所述第三方向为竖直方向。

更优选地，所述第一方向和所述第三方向分别为水平方向，所述第二方向为竖直方向。

优选地，所述夹持组件还包括用于连接所述固定座或所述滑动座的连接件，所述安装盘可绕自身轴心线方向转动地设于所述连接件上。

更优选地，所述连接件上设有平行于所述第一方向的通孔，所述通孔的轴心线经过对应侧的所述夹持中心。