[实用新型]一种控温转化器

说明书

本实用新型公开了一种控温转化器，包括转化器壳体、上封头及下封头，壳体两侧分别设有壳体进口和壳体出口，上封头和下封头分别与所述壳体的上下端固定连接，上封头和下封头上分别设置有气相进口和气相出口，壳体内部上、下两端固定设置有上管板和下管板，所述上管板和下管板之间固定连接有若干换热管和测温管，换热管与气相进口和气相出口相通，所述测温管内放置薄壁管。安装时将热电偶温度传感器由上封头测温口直接插入测温管中的薄壁管内，所述薄壁管内填充有触媒体，触媒体中心设置有中心腔，保证其在中心测温，使其受热均匀，则可以实现精准控温，从而提升无汞触媒的活性，进一步减少了更换无汞触媒的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及转化器设备技术领域，尤其涉及一种控温转化器。

背景技术

氯乙烯转化器是一种大型的立式换热器，主要用于高温高压的工况环境下进行，故须对转化器内无汞触媒的温度进行定点测量，具体来说，使工作介质触媒的温度控制在规定的范围内，以满足生产工艺要求。

原有测温管组件是直接将热电偶温度传感器从上封头测温口插入管板上分布的测温管中，工人安装时不能保证热电偶温度传感器位于测温管的中心，使传热不均匀，从而导致热电偶温度传感器测温不精准，在该反应中需要注意的是，该反应温度过高会影响无汞触媒的活性，增加了更换无汞触媒的成本，而温度过低虽然无汞触媒活性稳定，但又因为反应温度过低从而导致反应速度慢，乙炔转化率低，且在反应过程中，由于热电偶温度传感器与无汞触媒直接接触，温度过高容易造成热电偶温度传感器的损坏，所以需要一款能实现精准控温的装置。

因此需要设计一款能解决上述问题的控温转化器。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的测温不精准，导致无汞触媒成本过高、反应速度慢以及热电偶温度传感器损坏的情况，本实用新型设计了一种控温转化器，其通过在测温管内增加带孔的薄壁管解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种控温转化器，包括转化器壳体、上封头及下封头，壳体两侧分别设有壳体进口和壳体出口，上封头和下封头分别与所述壳体的上下端固定连接，上封头和下封头上分别设置有气相进口和气相出口，壳体内部上、下两端固定设置有上管板和下管板，所述上管板和下管板之间固定连接有若干换热管，换热管与气相进口和气相出口相通，上封头上还设置有测温管，所述测温管与其中的两个换热管相通，换热管内填充有颗粒状的无汞触媒，所述测温管内设置薄壁管，所述薄壁管的管壁上均匀布置有孔洞，所述薄壁管内填充有触媒体，触媒体中心设置有中心腔。

本方案的技术原理：气态热源从壳体进口进入到壳体，并从壳体出口流出，在壳体内对换热管进行换热，使从气相进口进入的乙炔和氯化氢气在经过换热管时对混合气体进行加热，令它们在无汞触媒的作用下反应形成氯乙烯混合气体，在反应的过程中，由于薄壁管设置在测温管中间，且安装过程中在薄壁管内填充有触媒体，所述触媒体中心设置有中心腔，则当热电偶温度传感器从测温口进入测温管内的薄壁管中的触媒体中心腔时，热电偶温度传感器正好居中位于测温管内，这样一来传热会更加均匀，从而实现了装置的精准控温。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过采用了在测温管内放置薄壁管的技术手段，使得热电偶温度传感器放置在测温管中心，从而增加了测温的精准度，进一步便于检查与控制转化器内的温度，以保证换热管内无汞触媒的活性，并提升催化剂使用效果，最后降低了无汞触媒的使用成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中控温转化器内部结构示意图。

图2为本实用新型实施例中测温管剖切结构示意图。

图3为本实用新型实施例中的测温管顶视结构详图。