[实用新型]一种新型阀板加工用钻床

说明书

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其是一种新型阀板加工用钻床，包括钻床本体和竖柱，所述钻床本体的表面固接有竖柱，所述竖柱的端部固接有工作箱，所述钻床本体的表面固接有第一液压缸，所述第一液压缸的端部与横柱固定连接，所述工作箱的内部设有固定机构。通过固定机构中的第一电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动销轴转动，销轴带动齿轮转动，齿轮带动上下两个齿条相对移动，两个齿条带动滑块在滑槽中滑动，不会出现弹力减弱的情况，可以更好对阀板本体进行固定，提高了对阀板本体的固定效果。

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种新型阀板加工用钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，在阀板加工的时候需要用到钻床对阀板进行加工。

例如授权公告号为CN211991057U的一种阀板加工用钻床，现提出如下方案，其包括钻床，所述钻床的顶部转动连接有固定环，所述钻床的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有伞齿轮，所述固定环的顶部固定嵌装有环形齿环，所述伞齿轮和环形齿环箱啮合，所述环形齿环内设置有对称设置的两个弧形夹持板，虽然上述文件能够实现操作方便，实现了对阀门进行精确环形打孔的操作，提高了操作的便携性，具有较强的实用性，但是在使用时，该钻床通过在复位弹簧的弹力作用下，可以使得弧形夹持板复位，从而实现对阀板的固定，在复位弹簧长时间对阀板固定过程中，复位弹簧反复的被压缩和回弹，导致复位弹簧的抗疲劳性随着固定次数从而减弱，进而复位弹簧的弹性也会随着减弱，弹性减弱的复位弹簧无法通过回弹将弧形夹持板复位，此次弧形夹持板对阀板的固定不牢固，在阀板进行钻床加工的时候，阀板进行发生偏移，降低了对阀板的固定效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在降低了对阀板的固定效果问题，而提出的一种新型阀板加工用钻床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种新型阀板加工用钻床，包括钻床本体和竖柱，所述钻床本体的表面固接有竖柱，所述竖柱的端部固接有工作箱，所述钻床本体的表面固接有第一液压缸，所述第一液压缸的端部与横柱固定连接，所述横柱的内部安装有第二液压缸，所述工作箱的内部设有固定机构。

优选的，所述固定机构包括第一电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮和齿轮，所述第一电机通过电机套固接在工作箱的内部，所述第一电机的输出轴固接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相啮合，所述第二伞齿轮固接在销轴的外壁上，所述销轴的外壁上固接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，两个所述齿条的外壁上均固接有立柱。

优选的，两个所述齿条的外壁上均固接有滑块，两个所述滑块均与滑槽滑动连接，两个所述滑槽均开设在工作箱的内部，所述销轴与连接柱转动连接。

优选的，两个所述立柱的外壁上均固接有弧形夹持板，所述连接柱固接在工作箱的内部，所述工作箱的表面固接有定位块，所述定位块的表面与阀板本体相贴合。

优选的，所述第二液压缸的端部固接有连接板，所述连接板与横柱滑动连接，所述连接板的外壁通过电机套与第二电机固定连接，所述第二电机的输出轴固接有钻头。

本实用新型提出的一种新型阀板加工用钻床，有益效果在于：通过固定机构中的第一电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮带动第二伞齿轮转动，第二伞齿轮带动销轴转动，销轴带动齿轮转动，齿轮带动上下两个齿条相对移动，两个齿条带动滑块在滑槽中滑动，两个齿条带动两个立柱移动，两个立柱带动两个弧形夹持板移动，将阀板本体固定住，设置齿轮和齿条代替原有的弹簧来对阀板本体进行固定，不会出现弹力减弱的情况，可以更好对阀板本体进行固定，提高了对阀板本体的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；