[实用新型]炉后废钢切粒装置

说明书

本实用新型公开了炉后废钢切粒装置，涉及废钢处理技术领域。本实用新型包括切粒箱，所述切粒箱的内部设置有切粒机构，所述切粒箱的底部设置有可转动调整方向的出料调节机构。本实用新型通过转动电机带动转动辊转动，转动辊表面的切粒刀片对进入箱体内的废钢进行快速切粒处理，废钢切粒由下料管道排出箱体，通过振动电机对使得箱体内的废钢切粒能够顺利进入下落，通过转动握杆带动滑套在下料管道表面转动，支撑环避免滑套下滑，转动滑套带动出料管道的出料口至相应角度，使得废钢切粒能够稳定排出至钢包内，通过将定位销插入贯穿定位孔和握杆，对滑套的转动进行固定，通过筛网对废钢切粒进行筛分，防止尺寸不同的废钢堵塞加出料管道的下料口。

技术领域

本实用新型涉及废钢处理技术领域，具体涉及炉后废钢切粒装置。

背景技术

炼钢炉吹炼出钢后，其废钢直接回收至钢包内容易出现堵塞现象，因此需要对废钢进行切料处理，便于废钢回收。现有的废钢切粒装置使用过程中，由于切粒装置出料口方向难以进行调节，炼钢炉位置固定，从而不便于将切粒后废钢进行回收，且切粒尺寸不同的废钢容易堵塞切粒装置出料口，不便于进行疏通。

为此提出炉后废钢切粒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有废钢切粒装置难以调节出料口方向，且尺寸不同的废钢容易出料口的问题，本实用新型提供了炉后废钢切粒装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

炉后废钢切粒装置，包括切粒箱，所述切粒箱的内部设置有切粒机构，所述切粒箱的底部设置有可转动调整方向的出料调节机构。

进一步地，所述切粒箱包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有连接管道，所述箱体的底部固定安装有下料管道。

进一步地，所述切粒机构包括转动电机，所述箱体的一侧固定安装有转动电机，所述箱体的内部转动安装有转动辊，所述转动电机的输出端贯穿箱体的表面与转动辊的一端呈固定连接设置，所述转动辊的表面固定安装有切粒刀片，所述箱体的内部转动安装有挤压辊，且挤压辊与转动辊呈对应设置，所述箱体的另一侧固定安装有振动电机。

进一步地，所述出料调节机构包括滑套，所述下料管道的表面滑动安装有滑套，所述滑套的内部固定安装有支撑环，所述下料管道的表面开设有，且支撑环与滑槽呈滑动安装设置，所述滑套的表面固定安装有握杆，所述箱体的底部通过连接杆固定安装有定位环，所述定位环的表面开设有定位孔，所述定位孔的内部滑动插接安装有定位销，且定位销贯穿握杆，所述滑套的底部固定安装有出料管道，所述出料管道的底部镶嵌安装有筛网。

进一步地，所述切粒刀片在转动辊表面呈倾斜设置，所述切粒刀片的数量为多组，且多组切粒刀片在转动辊的表面呈圆形阵列排布设置。

进一步地，所述定位孔的数量为多组，且多组定位孔在定位环的表面呈圆形阵列排布设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转动电机带动转动辊转动，转动辊表面的切粒刀片对进入箱体内的废钢进行快速切粒处理，废钢切粒由下料管道排出箱体，通过振动电机对使得箱体内的废钢切粒能够顺利进入下落，通过转动握杆带动滑套在下料管道表面转动，支撑环避免滑套下滑，转动滑套带动出料管道的出料口至相应角度，使得废钢切粒能够稳定排出至钢包内，通过将定位销插入贯穿定位孔和握杆，对滑套的转动进行固定，通过筛网对废钢切粒进行筛分，防止尺寸不同的废钢堵塞加出料管道的下料口。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型后视示意图；

图3是本实用新型局部剖视示意图；