[实用新型]一种轴承安装结构和涡旋压缩机

说明书

本实用新型涉及轴承安装领域，特别涉及一种轴承安装结构和涡旋压缩机，包括涡旋盘、限位件和轴承，所述涡旋盘包括基座，所述基座设有安装槽和紧固槽，所述紧固槽设于安装槽的外侧，所述轴承设于安装槽内；所述限位件包括紧固杆和压块，所述压块设于紧固杆的顶端，所述紧固杆安装于紧固槽内使压块能与轴承顶端面抵触，以将轴承锁紧于安装槽内；其中，所述紧固槽的开口处设有沉槽，所述压块能置于沉槽内，且所述沉槽的底面低于轴承的顶端面。采用本实用新型，增强轴承安装，避免轴承脱落。

技术领域

本实用新型涉及轴承安装领域，特别涉及一种轴承安装结构和涡旋压缩机。

背景技术

压缩机作为空气压缩系统中的动力机构，其在整个空气压缩系统中扮演着重要的角色。无油涡旋压缩机因其能够实现无油压缩，具有效率高、体积小、质量轻和运行平稳等特点而运用于洁净气源领域。无油涡旋压缩机主要的核心零部件是动涡旋盘和静涡旋盘，在动涡旋盘和静涡旋盘上会安装有驱动轴承和小曲拐轴承，轴承一般都是通过冷压过盈配合固定在涡旋盘的轴承孔上。但是在压缩机运转时，压缩机会产生热量，轴承孔的位置温度升高，因为轴承与涡旋盘两种材料的热膨胀系数不同，涡旋盘的轴承孔受热变化大，使轴承和涡旋盘分离，从而导致轴承脱落，压缩机损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种轴承安装结构，增强轴承安装，避免轴承脱落。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种设有该轴承安装结构的涡旋压缩机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轴承安装结构，包括涡旋盘、轴承和限位件，所述涡旋盘包括基座，所述基座设有安装槽和紧固槽，所述紧固槽设于安装槽的外侧，所述轴承设于安装槽内；所述限位件包括紧固杆和压块，所述压块设于紧固杆的顶端，所述紧固杆安装于紧固槽内使压块能与轴承顶端面抵触，以将轴承锁紧于安装槽内；

其中，所述紧固槽的开口处设有沉槽，所述压块能置于沉槽内，且所述沉槽的底面低于轴承的顶端面。

作为上述方案的改进，所述安装槽和沉槽重叠。

作为上述方案的改进，所述安装槽和沉槽的横截面均为圆形，且所述安装槽和沉槽所在的圆相交。

作为上述方案的改进，所述紧固槽的轴线和安装槽的轴线相互平行。

作为上述方案的改进，所述紧固槽均匀分布于安装槽的四周。

作为上述方案的改进，所述压块的横截面面积大于紧固槽的横截面面积，所述沉槽的横截面面积略大于压块的横截面面积。

作为上述方案的改进，所述紧固杆和紧固槽螺纹连接。

作为上述方案的改进，所述轴承和安装槽过盈配合。

相应地，本实用新型还提供了一种涡旋压缩机，所述涡旋压缩机设有上述的轴承安装结构。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型在轴承安装槽的外侧设置紧固槽，限位件通过紧固杆安装于紧固槽内，并利用紧固杆上压块与轴承顶端面抵触来实现对轴承的限位，防止轴承脱离安装槽。同时，紧固槽的开口处设有沉槽，压块能置于沉槽内，且沉槽的底面低于轴承的顶端面，因而，压块对轴承向安装槽内压紧时，限位件有足够的向内移动空间，对轴承产生足够预紧力，避免压块和轴承之间出现缝隙，既保证限位件不易松动和脱落，也进一步加强压块对轴承的锁紧效果，增强轴承安装，避免轴承脱落。

附图说明

图1是本实用新型轴承安装结构的结构示意图；

图2是图1轴承部分的放大图；

图3是图1的剖视图；

图4是图3的A处放大图；