[实用新型]应用于等离子切割机的高频控制箱

说明书

本实用新型公开了应用于等离子切割机的高频控制箱，包括气体分配控制箱，利用连接气管与高频箱之间相连接，所述高频箱利用连接水管与冷却水箱之间组成连通结构；主机电源，利用切割电缆负极与所述高频箱相连接，所述主机电源利用切割电缆正极与母材钢板之间连接，且所述母材钢板为被切割材料；割枪，利用软质管道与高频箱之间连接。该应用于等离子切割机的高频控制箱，采用新型的结构设计，使得装置从结构布局解决高频高压带来的干扰，首先高频板独立隔离，减少对高频控制系统本身的干扰，高频板内部安装位置通过金属板隔离分开，外部是整个金属控制箱，犹如金属屏蔽罩，外壳一般是接地，这样即使有少量高频高压也由接地线路泄放。

技术领域

本实用新型涉及高频控制箱技术领域，具体为应用于等离子切割机的高频控制箱。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割主要分为启动-引弧-转弧-切割-收弧几个阶段，在引弧阶段，也就是电弧形成等离子体初始阶段，利用约10000V-20000V的高频高压将电极与喷嘴间的空气击穿，形成等离子态，引弧阶段的电流较小，一般为10-40A；

现有技术中，公开号为CN206065642U的中国专利中公开了一种等离子切割设备，包括产品存储箱体、切割设备支撑架和喷雾装置，所述切割设备支撑架的上方安装有工作台，所述工作台的表面安装有产品固定框，所述移动杆的内部安装有驱动装置，且移动杆的上安装有等离子发生器，所述等离子发生器上安装有切割枪，所述产品存储箱体安装在切割设备支撑架上，所述微电脑控制箱体的前表壁安装有LED显示屏幕和控制按键，所述LED显示屏幕位于控制按键的上方，所述切割设备支撑架的底部安装有万向自锁轮。本实用新型，通过移动杆上安装有喷雾装置，可以将切割枪切割金属产生的温度快速冷却下来，避免温度过高影响产品的切割的精确度，提高了的等离子切割设备实用性；

但是高频高压对系统的干扰非常大，在起弧瞬间产生高频高压会影响切割系统的正常运行，常见现象有系统黑屏，伺服死机，主机死机，甚至还会对工厂其他供电系统造成严重的斜波干扰，影响整个工厂的供电系统，这写干扰是所有高频引弧等离子所面临的最难以解决的问题，多数终端应用也会有相应措施，比如系统接地，主电缆屏蔽等措施，但都未从等离子主机本身做相关措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供应用于等离子切割机的高频控制箱，以解决上述背景技术中提出装置起弧瞬间产生的高频高压影响切割系统的正常运行的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：应用于等离子切割机的高频控制箱，包括气体分配控制箱、连接气管、连接水管、冷却水箱、主机电源、切割电缆负极、切割电缆正极、母材钢板、割枪和高频箱，其特征在于，还包括：

气体分配控制箱，利用连接气管与高频箱之间相连接，所述高频箱利用连接水管与冷却水箱之间组成连通结构；

主机电源，利用切割电缆负极与所述高频箱相连接，所述主机电源利用切割电缆正极与母材钢板之间连接，且所述母材钢板为被切割材料；

割枪，利用软质管道与高频箱之间连接，所述割枪用于对所述母材钢板进行等离子切割；

切割气电磁阀，固定安装在所述高频箱上表面，所述切割气电磁阀侧面依次设置有固定安装高频箱上表面的切割气引弧电磁阀、保护气电磁阀和保护气引弧电磁阀；

进气气管，共四根分别与切割气电磁阀、切割气引弧电磁阀、保护气电磁阀和保护气引弧电磁阀相连接；

第一信号控制插座，共两个固定设置在所述高频箱后侧外表面，所述高频箱后侧外表面还设置有水雾进水接口、第二信号控制插座、负极插座、进水口和回水口。

优选的，所述进气气管下端利用气体汇流接头与高频箱之间组成连通结构，切割电缆负极与负极插座之间电性连接。