[实用新型]一种新型自动化的圆板冲切机

说明书

本实用新型公开了一种新型自动化的圆板冲切机，涉及到圆板冲切技术领域，包括底板，所述底板的上表面从右到左依次设置有卡卷板机构、卷板开平机构、摇摆机构、冲盘机构、截板机构。本实用新型可达到在进行对材料进行切完圆板之后，通过冲切台内侧掉入到横置腔内，然后通过第一电动伸缩杆进行向右侧推动，掉入冲切槽内，然后通过第二气缸下压第二冲切环中心处进行冲芯，实现了在进行对冲切之后的圆板进行冲切内芯时，无需人工操作收集搬运圆板和进行人工上料，从而增加了设备的自动化程度，并且节省了人工逐一上料的时间和人力，从而增加了本设备的冲切效率以及节省了人力。

技术领域

本实用新型涉及圆板冲切技术领域，特别涉及一种新型自动化的圆板冲切机。

背景技术

模具工业生产中，需要用到注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲切等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，其中模具的外形根据所需求进行制作，其中包括方板、圆板、梯形板等各式各样的模具，需要使用到冲切机进行冲切制造成型，现有的圆盘在冲切之后，其中部分需要对冲切之后的圆盘进行冲孔。

在对材料进行冲切成圆板并且需要冲切内芯的时候，现有冲切机在冲切时，一般通过多种装置进行把卷板放到冲切台上，通过冲盘机构进行对材料冲切，然后通过控制气缸向下压冲进行对材料冲切成圆板形状，然后再对冲切之后的圆板进行收集，在经过人工操作机器进行对圆板进行冲切内芯。

传统设备在进行冲切时，冲切内孔时需要对冲切好的材料收集，把材料收集好之后，运输到相应的机器旁边，并且在进行人工逐一上料，进行对圆盘进行冲切盘芯，使其在进行对冲切的时候自动化较低，并且在上料的时候，需要劳费大量的人力和时间进行上料，导致冲切效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型自动化的圆板冲切机，以解决上述背景技术中提出的对冲切圆盘以及内芯时自动化低，对圆盘冲切以及内芯冲切的时候费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型自动化的圆板冲切机，包括底板，所述底板的上表面从右到左依次设置有卡卷板机构、卷板开平机构、摇摆机构、冲盘机构、截板机构；

所述冲盘机构包括箱体，所述箱体的下表面与底板的上表面固定连接，所述箱体内壁的上方固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一冲切环，所述箱体内壁下侧的中心处开设有槽口，所述槽口的内壁固定连接有冲切台，所述槽口内壁的下侧开设有横置腔，所述横置腔，所述横置腔内壁的左侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板的表面与横置腔的内壁滑动连接，所述横置腔内壁的上方开设有冲芯槽，所述冲芯槽内壁设置有冲芯装置，所述横置腔内壁下侧的右方开设有冲切槽，所述冲切槽的内壁固定连接有承重板，所述承重板的上方设置有推料装置。

优选的，所述冲芯装置包括第二气缸，所述第二气缸的上表面与冲芯槽内壁的上方固定连接，所述第二气缸的输出端固定连接有第二冲切环。

优选的，所述推料装置包括环形板，所述环形板的下表面与承重板的上表面接触，所述环形板下表面的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述冲切槽内壁下侧的左右两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端分别与滑块的下表面和环形板下表面的左侧转动连接。

优选的，所述横置腔内壁的右侧开设有出料口，所述箱体右表面固定连接有集料框。

优选的，其特征在于：所述冲切槽内壁的下侧开设有掉料口。

优选的，所述推板的右表面固定连接有橡胶垫。

优选的，所述卡卷板机构转棍的后方设置有第一驱动机构，所述卷板开平机构为开平机，所述摇摆机构的内侧设置有第二驱动机构，所述截板机构内侧设置有第三驱动机构。

本实用新型的技术效果和优点：