[实用新型]一种应用于烟气净化系统中的脉冲除尘器

说明书

本实用新型涉及脉冲除尘器技术领域，且公开了一种应用于烟气净化系统中的脉冲除尘器。通过挂在过滤滤袋上的颗粒物，当过滤滤袋表面沉积一定厚度灰尘，除尘器运行阻力随之增大且压差传感器到达设定值时，电磁脉冲阀瞬时释放一定量压缩空气进入喷吹过滤滤袋中，过滤滤袋迅速鼓圆，并沿布置方向逐次冲击内过滤滤袋，实现喷吹清灰作业，灰尘落入下部积灰箱体中,落入积灰箱体的颗粒经过出料管排出，有效的增加了设备运行的稳定性，降低除尘器的压差，提高除尘器的使用寿命，缩短施工周期，降低相应净化系统的投资，提高净化系统的除尘、吸附效率，增加除尘器的稳定性，最终使除尘器组成的净化收尘系统长期、稳定、可靠。

技术领域

本实用新型涉及脉冲除尘器技术领域，具体为一种应用于烟气净化系统中的脉冲除尘器。

背景技术

脉冲式环保除尘器，是一种主要用于将废铝提炼加工过程中产生的含有灰尘颗粒的气体进行除尘处理的环保设备，该设备一般在设备的后端设置出风装置，将除尘处理后的清洁气体排出。

现有的布袋除尘器分为脉冲布袋除尘器和反吹风布袋除尘器，两种除尘器都是侧部进气的方式，这样使得除尘器平面占地面积较大，除尘器阻力加大，因此我们重新提出一种应用于烟气净化系统中的脉冲除尘器，使其具有阻力小、气流分配均匀、节省空间、节省投资、稳定性强等特点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种应用于烟气净化系统中的脉冲除尘器，达到的是为了降低除尘器的压差，提高除尘器的使用寿命，缩短施工周期，降低相应净化系统的投资，提高净化系统的除尘、吸附效率，增加除尘器的稳定性，最终使除尘器组成的净化收尘系统长期、稳定、可靠的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于烟气净化系统中的脉冲除尘器，包括中箱体、上箱体、积灰箱体，所述中箱体的顶部与上箱体的底部连通设置，所述中箱体的底部与积灰箱体的顶部连通设置，所述中箱体的内部设置有净化组件，所述上箱体的内部设置有脉冲清灰组件，所述积灰箱体的内部设置有清理组件。

优选的，所述净化组件包括有过滤滤袋组一、过滤滤袋组二、过滤滤袋组三，所述中箱体的正面设置有PCL控制器，所述中箱体的内部设置有与PCL控制器电性连接的压差传感器，所述过滤滤袋组一、过滤滤袋组二、过滤滤袋组三由上往下依次固定安装在中箱体内。

优选的，所述过滤滤袋组一、过滤滤袋组二、过滤滤袋组三之间均固定连接，且每个过滤滤袋组均由两组过滤滤袋组成，每组过滤滤袋是由九个单体过滤滤袋构成，单体过滤滤袋之间固定连接有小型过滤滤袋组，单体过滤滤袋由滤袋上环块、滤袋下环块组成，滤袋上环块、滤袋下环块之间等距均匀固定连接有滤袋筋条。

优选的，所述脉冲清灰组件包括有上箱框、喷吹气包管、电磁脉冲阀、连接管、侧板、顶盖，所述上箱框固定安装在上箱体的内壁，所述喷吹气包管等距均匀排列在上箱框内，所述喷吹气包管的底部等距均匀连通设置有清灰喷嘴，所述喷吹气包管的一端贯穿上箱框并延伸至外部与电磁脉冲阀连通设置。

优选的，所述上箱框的顶部与侧板的底部固定连接，所述连接管的形状呈U字型，所述连接管的一端与侧板的外壁连通设置，所述连接管的另一端与上箱框的外壁连通设置。

优选的，所述上箱框与侧板一体成型，且其形成的外壁与顶盖的内壁相适配，所述顶盖固定安装在上箱框的顶部。

优选的，所述清理组件包括有辅助导流块、出料管、气流分布板，所述积灰箱体的内壁与辅助导流块固定连接，所述辅助导流块等距排列在积灰箱体的内壁。

优选的，所述积灰箱体的两侧开设有清灰口，且与出料管连通设置，所述气流分布板固安装在积灰箱体的内壁，所述积灰箱体的底部开设有进气口。

本实用新型提供了一种应用于烟气净化系统中的脉冲除尘器。具备以下

有益效果：