[实用新型]一种O形橡胶密封圈的试验装置

说明书

本实用新型涉及橡胶密封圈试验技术领域，特别是一种O形橡胶密封圈的试验装置。本实用新型的优点在于：通过先将连接柱与第二连接套筒连接，然后通过转动丝杠带动压紧筒下压，使压紧筒与支撑座共同压紧O形橡胶密封圈，压紧与松开过程压紧筒不发生旋转，也就不会磨损O形橡胶密封圈的表面，通过插销与卡口卡接的方式先固定连接柱与第二连接套筒，然后再转动丝杠带动压紧筒下压，使压紧筒与支撑座共同压紧O形橡胶密封圈，而且再次安装同批次O形橡胶密封圈进行实验时，只需将连接柱插回，使插销再次卡紧卡口，便可以实现安装，而且压紧筒的压紧位置没动，使再次压紧的压紧力相同，使同批次产品实验时的压紧力相同，提高实验的准确性。

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封圈试验技术领域，特别是一种O形橡胶密封圈的试验装置。

背景技术

O形橡胶密封圈是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演重要角色，被广泛用于国防、化工、石油、煤炭、交通运输和机械制造等国民经济主要行业中。

对于橡胶密封材料及制品，目前常用的实验室检测手段大多是基于国家标准以及行业标准，根据标准规定的试验条件及试验方法对其性能进行评估，这一做法有着较大的局限性，不能完全反映橡胶制品在实际使用工况下的性能变化，而各行业的生产、制造过程中越来越多地要求贴近实际使用工况的试验数据，这时候就需要根据现有检测方法结合具体使用工况设计试验方案来满足科研生产需求；在中国实用新型CN216116744U中公开了一种O形橡胶密封圈的试验装置，该O形橡胶密封圈的试验装置很好的模拟了O形橡胶圈的实际使用状态，在试验过程中便于试验样品拆卸和安装，极大地保护了试验样品不被损坏，大大提高了试验的成功率，但是该O形橡胶密封圈的试验装置在使用中还存在以下问题：

该O形橡胶密封圈的试验装置采用螺纹旋入的限位模块，在压紧橡胶圈的时候是旋转下压的动作，会造成橡胶圈旋转磨损，而且拆装都需要旋转螺纹才能取下，拆装不便，若是大批量的实验时，影响效率，而且每次压紧时的压紧力不能稳定控制，造成同批次橡胶圈实验时压紧力都不同，影响实验的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种O形橡胶密封圈的试验装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种O形橡胶密封圈的试验装置，包括底座法兰片与压紧法兰片，所述底座法兰片的中心处固定连接有支撑座，所述支撑座的中心处固定连接有第二连接套筒，所述第二连接套筒内壁两侧均开设有用于导向的导向槽，所述导向槽内壁的底部均开设有卡口，所述第二连接套筒的内壁插接有连接柱，所述连接柱底部的中心处开设有导向孔，所述导向孔内壁的两侧均滑动连接有插销，所述插销一端底部的边缘开设有引导斜面，所述插销与导向槽滑动连接，所述插销与卡口卡接，两个所述插销之间设置有复位弹簧，所述连接柱的顶部固定连接有导向筒，所述导向筒两侧均开设有导向条形孔，所述导向筒内壁的中心处转动连接有丝杠，所述丝杠的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的两侧与导向条形孔滑动连接，所述滑动块的外侧共同固定连接有压紧筒，所述压紧筒底部与支撑座顶面之间夹紧有O形橡胶密封圈。

由上述任一方案优选的是，所述压紧法兰片的中心处固定连接有第一连接套筒，所述第一连接套筒内壁的直径与压紧筒和支撑座外壁的直径相适配，所述底座法兰片的边缘固定连接有若干连接螺栓，所述底座法兰片与压紧法兰片通过若干连接螺栓配合螺母固定连接。

采用上述方案达到的技术效果是：使第一连接套筒套在压紧筒与支撑座外壁，使第一连接套筒套于O形橡胶密封圈外，并压紧O形橡胶密封圈，可以模拟出使用状态。

由上述任一方案优选的是，所述连接柱底面的中部开设有条形通孔，所述条形通孔与导向孔的内部相连通，所述插销底面一侧的中部固定连接有拉动头，所述拉动头与条形通孔滑动连接，所述拉动头通过条形通孔贯穿出连接柱底面。