[实用新型]一种排气装置

说明书

本实用新型属于电芯加工制造技术领域，具体涉及一种排气装置，包括排气通道组件，以及缓存管，所述缓存管的第一端与所述排气通道组件连通，所述缓存管的第二端与正压源和所述负压源连通；所述缓存管上至少靠近所述缓存管的第一端的部分区段的高度，低于所述缓存管的第一端的高度。本实用新型的技术方案中将化成负压杯进行了结构改进，由于改进后缓存管的存在，使被高负压抽出来的电解液落到缓存管里，阻止了液封的形成，使之有更好的排气能力，所以使得负压排气能力不会在大产气阶段受到液封影响而降低，从而降低产气量大对于电芯残余气体量的影响，进一步降低电芯残余气体的可能，对后续电芯性能有保护效果。

技术领域

本实用新型属于电芯加工制造技术领域，具体涉及一种排气装置。

背景技术

负压化成技术是在电芯化成时施加负压，将化成反应中产出的气体排出，从而保持电芯外观不变形，现有负压化成技术，一般设定在-80KPa，在高产气阶段把气体排出，从而减少电芯内气体残余，降低残余气体对后续电芯性能的影响。

尽管-80KPa的能力足以满足电芯的产气能力，但实际过程中的气体排出受到各种实际因素的影响。如厂房设备全开时，主排气管连接了最大数量的排气管，能力会大大受限，这需要在规划产线时对厂房生产及设备能力进行充足评估。而更多的，是由于化成过程中，负压在抽出气体的同时，将电解液也一并抽了出来，从而导致了在负压杯处形成了液封，影响了液封形成后的气体排出，最终会导致电芯内有气体剩余，影响后续电芯性能。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种排气装置，能够提高电芯负压化成过程中的排气效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种排气装置，包括：

排气通道组件，所述排气通道组件的第一端与电芯的排气孔可拆卸式连接，所述排气通道组件的第二端连接负压源；以及

缓存管，所述缓存管的第一端与所述排气通道组件连通，且所述缓存管的第一端靠近所述排气通道组件的第一端设置，所述缓存管的第二端与正压源和所述负压源连通；

所述缓存管上至少靠近所述缓存管的第一端的部分区段的高度，低于所述缓存管的第一端的高度。

在本实用新型的一可选实施例中，所述排气通道组件包括负压杯、负压吸嘴和排气管，所述负压吸嘴连接于所述负压杯的底壁，所述排气管连接于所述负压杯的顶壁或侧壁。

在本实用新型的一可选实施例中，所述缓存管的第一端连接于所述负压杯的底壁。

在本实用新型的一可选实施例中，所述负压杯的底壁为漏斗状，所述负压吸嘴连接在所述底壁的最低点。

在本实用新型的一可选实施例中，所述排气管中设有截止阀。

在本实用新型的一可选实施例中，所述缓存管的第二端设有换向阀，所述换向阀包括第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口与所述缓存管连通，所述第二接口与所述正压源连通，所述第三接口与所述负压源连通，所述换向阀被配置为能够在以下工位之间切换：

工位一，所述第一接口与所述第二接口导通，且所述第一接口与所述第三接口断开；以及

工位二，所述第一接口与所述第三接口导通，且所述第一接口与所述第二接口断开。

在本实用新型的一可选实施例中，所述第三接口与所述排气管连通。

在本实用新型的一可选实施例中，所述缓存管上靠近所述缓存管的第二端设置有缓存腔，所述缓存腔的直径大于所述缓存管的直径，所述缓存腔的高度低于所述缓存管的第一端的高度。

在本实用新型的一可选实施例中，所述缓存管上靠近所述缓存管的第一端设有盘管部，所述盘管部的高度低于所述缓存管的第一端的高度。