[实用新型]一种用于轴端密封的结构

说明书

本实用新型公开了一种用于轴端密封的结构，其技术方案要点是：包括铰龙壳体的一端安装的填充函，所述铰龙壳体内安装有螺杆，所述填充函的一端固定安装有第一带座轴承，所述螺杆轴端插装在所述填充函内，且安装在所述第一带座轴承上，所述螺杆的一端上套装有多个盘根环和一个封液环，多个所述盘根环和所述封液环均安装在所述填充函的内壁上，所述填充函的一侧端部安装有填充函压盖，通过填充函压盖使盘根环与螺杆紧密贴合，达到密封的效果，当盘根环有一定量的磨损时，紧固填填充函压盖，能够补偿盘根环的磨损量，从而提高盘根环的使用寿命，具有提高密封性能的优点，方便进行更换。

技术领域

本实用新型涉及螺旋给料机技术领域，特别涉及一种用于轴端密封的结构。

背景技术

现有螺旋给料机的使用结构包含电机减速机、绞龙箱体、联轴器、绞龙壳体、带座轴承，耐磨四氟圈，绞龙壳体固定板，首先电机减速机将输出轴与联轴器连接，联轴器的另一端与螺杆连接，螺杆在绞龙壳体内减速机端由带座轴承和骨架密封圈固定，末端由耐磨四氟圈和固定板固定。减速机端的密封主要靠骨架密封圈来密封，绞龙的末端主要由固定板与绞龙壳体之间的硅胶密封圈密封。由此螺杆可以在骨架密封圈和耐磨四氟圈内旋转。整个绞龙工作流程就是首先电机减速机以一定的速度旋转，将物料从绞龙入料口投入，物料由旋转的叶片螺杆带动，带动物料到出料，物料从出料口均匀的流出，从此整个绞龙工作流程结束。

在螺旋给料机工作过程中，由于前端旋转轴的密封方式是骨架密封圈，当轴旋转时会有部分物料沿旋转轴进入骨架密封圈，当物料在随轴旋转时会和骨架密封圈的唇边有摩擦，随着时间的推移骨架密封圈会逐渐失效，最终导致物料透过骨架密封圈，随后进入带座轴承，将轴承卡死，从而整个工作流程将终止，以及螺旋给料机末端的四氟圈，在与旋转轴相对运动过程中，会有部分四氟粉末掉落，最终导致四氟圈完全磨损，无法起到支撑叶片螺杆的作用，降低密封性能，耐磨性能差，使用寿命短，且不方便进行更换。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于轴端密封的结构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于轴端密封的结构，包括铰龙壳体的一端安装的填充函，所述铰龙壳体内安装有螺杆，所述填充函的一端固定安装有第一带座轴承，所述螺杆轴端插装在所述填充函内，且安装在所述第一带座轴承上，所述螺杆的一端上套装有多个盘根环和一个封液环，多个所述盘根环和所述封液环均安装在所述填充函的内壁上，所述填充函的一侧端部安装有填充函压盖，所述封液环上连接有油嘴，所述油嘴螺纹连接在所述填充函上；

所述铰龙壳体的另一端安装有蛟龙箱体，所述蛟龙箱体上安装有第二带座轴承，所述螺杆的另一端安装在所述第二带座轴承上，且套装有气密封，所述气密封安装在所述蛟龙箱体内。

通过采用上述技术方案，通过填充函内安装的多个盘根环，适用于高温高压条件下的动密封，具有优异的密封性，方便对螺杆的一端进行密封，填充函拆除时，方便连同盘根环进行拆卸，方便进行更换，通过封液环有利于提高润滑油的泄漏，提高盘根环与螺杆之间的润滑效果，延长盘根环使用的寿命，提高耐磨性能，填充函上安装的油嘴与封液环连接时，方便将润滑油加注到盘根环上，通过填充函压盖使盘根环与螺杆紧密贴合，达到密封的效果，当盘根环有一定量的磨损时，紧固填填充函压盖，能够补偿盘根环的磨损量，从而提高盘根环的使用寿命，具有提高密封性能的优点，蛟龙箱体上安装的气密封方便对螺杆的另一端进行密封，气密封能够利用压缩空气来封堵旋转轴的间隙，通过气体进入后封堵螺杆的间隙，提高密封性能。

较佳的，所述蛟龙箱体的一侧安装有电机安装座，所述电机安装座上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过设有的联轴节与所述螺杆的端部传动连接。

通过采用上述技术方案，电机安装座上安装的减速电机通过联轴节方便带动螺杆的端部转动，保障螺旋给料机的正常运行。

较佳的，所述铰龙壳体上分别设置有进料口和出料口。