[实用新型]汽车排温传感器全自动生产线用点胶机

说明书

本实用新型是汽车排温传感器全自动生产线用点胶机，罩壳上料振动盘出料端连接排料架进料端，排料架出料端靠近四工位转盘，四工位转盘与排料架侧面设有多轴上料取放料机构，四工位转盘上圆周向均匀设有四条放料块，放料块上均匀设有若干放置罩壳的放料口，点胶机构设置在四工位转盘侧面，点胶机构和四工位转盘侧面还设有多轴中转取放料机构，多轴中转取放料机构端部相邻设有可旋转放料块，可旋转放料块两侧设有激光焊接机构，可旋转放料块相邻设有多轴下料取放料机构和下料机构。本实用新型的优点：实现了罩壳自动上料、点胶、中转、与铠装电缆插接后焊接和下料，可有效提高生产连续性，作为汽车排温传感器全自动生产线的一部分，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及的是汽车排温传感器全自动生产线用点胶机。

背景技术

汽车排温传感器生产中，需要在已焊接芯片的铠装电缆外侧通过导热胶连接罩壳并焊接。现有技术中汽车排温传感器的点胶有的采用人工进行，效率较低且质量稳定性不足，有的需要人工上下料，效率仍然较低。

要设计汽车排温传感器全自动生产线，生产连续性较高的点胶机是其中的重要环节。

CN217369072U公开了一种排气温度传感器护套封装机，采用储胶罐进行滴胶，无法满足汽车排温传感器罩壳通过粉水混合胶料进行点胶的需求，会导致胶料混合不均匀，影响点胶效果。

实用新型内容

本实用新型提出的是汽车排温传感器全自动生产线用点胶机，其目的旨在克服现有技术存在的上述不足，实现罩壳的自动点胶和与铠装电缆的焊接。

本实用新型的技术解决方案：汽车排温传感器全自动生产线用点胶机，其中罩壳上料振动盘出料端连接排料架进料端，罩壳通过罩壳上料振动盘上料码放在排料架中，排料架出料端靠近四工位转盘，四工位转盘与排料架侧面设有多轴上料取放料机构，四工位转盘上圆周向均匀设有四条放料块，放料块上均匀设有若干放置罩壳的放料口，排料架中的罩壳由多轴上料取放料机构取放到转至此位置的四工位转盘上的放料块的放料口中，点胶机构设置在四工位转盘侧面，罩壳在点胶机构处进行点胶，点胶机构和四工位转盘侧面还设有多轴中转取放料机构，多轴中转取放料机构端部相邻设有可旋转放料块，由多轴中转取放料机构取走点胶完毕的罩壳放置到可旋转放料块上，可旋转放料块两侧设有激光焊接机构，由外设机构取来铠装电缆及芯片插入罩壳内，两侧激光焊接机构进行焊接，可旋转放料块可转动使工件依次焊接，可旋转放料块相邻设有多轴下料取放料机构和下料机构，焊接完毕后由多轴下料取放料机构取放到下料机构上下料，向后续工位输送。

本实用新型的优点：结构设计合理，实现了罩壳的自动上料、点胶、中转、与铠装电缆插接后的焊接和下料，可有效提高生产连续性，可作为汽车排温传感器全自动生产线的一部分，提高了生产效率；且滴胶时可实现粉料的自动上料、与水混合后的自动搅拌和自动点胶，保证点胶效果。

附图说明

图1是本实用新型汽车排温传感器全自动生产线用点胶机的俯视结构示意图。

图2是本实用新型汽车排温传感器全自动生产线用点胶机一种轴测图。

图3是本实用新型汽车排温传感器全自动生产线用点胶机另一种轴测图。

图中的1是罩壳上料振动盘、2是排料架、3是多轴上料取放料机构、4是四工位转盘、41是放料块、42是放料口、5是点胶机构、51是进粉槽、52是中转槽、53是搅拌罐、531是滴胶口、54是双层气动推料板、55是第一下压机构、56是第二下压机构、57是搅拌机构、58是输水机构、6是多轴中转取放料机构、7是可旋转放料块、8是激光焊接机构、9是下料机构、91是滑轨、92是下料滑块、93是同步带轮、94是电机、10是多轴下料取放料机构。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。