[实用新型]一种分气缸凝结水余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种分气缸凝结水余热回收装置，包括疏水阀、换热水罐、水泵和储水箱，所述疏水阀安装在分气缸底部，所述疏水阀连接所述换热水罐，所述换热水罐通过所述水泵连接所述储水箱，所述换热水罐内设有换热管，所述换热管的两端分别为进水口和出水口，所述进水口和所述出水口伸出所述换热水罐的罐体；所述进水口连接蒸汽锅炉的锅炉用水的供水管，所述出水口连接蒸汽锅炉的锅炉用水的进口。本实用新型所述的一种分气缸凝结水余热回收装置可利用分气缸凝结水的余热加热锅炉用水，既提高了能源利用效率，又减少了能耗。

技术领域

本实用新型属于蒸汽锅炉设备技术领域，具体是指一种分气缸凝结水余热回收装置。

背景技术

分气缸是蒸汽锅炉的配套设备，用于将蒸汽锅炉产生的蒸汽分配输送入不同的管道，供给不同用户；蒸汽进入分气缸内有时会发生冷凝，产生凝结水堆积在分气缸底部，为了避免凝结水及其中携带的杂质腐蚀分气缸内壁影响分气缸使用寿命，一般做法是直接通过疏水阀将凝结水排出，但凝结水中蕴含的热量未得到有效利用，造成了浪费。

蒸汽锅炉的锅炉用水，在进入锅炉前需要预热，减少在蒸汽锅炉内的升温所需时间，提高效率，但预热锅炉用水需要消耗能量，导致能耗增加。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中分气缸凝结水直接排出，未有效利用凝结水的热能导致能量浪费，以及预热锅炉用水导致能耗增大的问题，本实用新型提出一种分气缸凝结水余热回收装置，可利用分气缸凝结水的余热来加热锅炉用水，既提高了能源利用效率，又减少了能耗。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种分气缸凝结水余热回收装置，包括疏水阀、换热水罐、水泵和储水箱，所述疏水阀安装在分气缸底部，所述疏水阀连接所述换热水罐，所述换热水罐通过所述水泵连接所述储水箱，所述换热水罐内设有换热管，所述换热管的两端分别为进水口和出水口，所述进水口和所述出水口伸出所述换热水罐的罐体；所述进水口连接蒸汽锅炉的锅炉用水的供水管，所述出水口连接蒸汽锅炉的锅炉用水的进口。

进一步地，所述换热水罐还包括浮球阀，所述换热水罐通过所述浮球阀连接所述水泵。水位到达指定高度时，所述浮球阀开启，水位高时所述浮球阀开启，所述水泵将过多的水输送向所述储水箱储存回收利用，水位降低时所述浮球阀关闭。

进一步地，所述换热水罐还设有气压调节接管、气阀、气泵和气压传感器，所述气压调节接管设于所述换热水罐侧面的顶部，所述气压调节接管上设有所述气阀和所述气泵，所述气压传感器设于所述换热水罐内。所述换热水罐密封，减少空气流动导致的热量散失，并通过所述气泵调整所述换热水罐内部的气压保持稳定，避免压力过低影响所述水泵排水，或是压力过高影响疏水阀排出所述分气缸的凝结水。

进一步地，所述换热水罐还设有气压表。所述气压表方便直接显示换热水罐内的气压。

进一步地，所述换热管在所述换热水罐内螺旋环绕有若干圈。增加锅炉用水流过所述换热管所需时间，延长锅炉用水在换热水罐内的加热时间。

进一步地，所述换热管的进水口的高度低于所述出水口。使锅炉用水溢满整个换热管，避免所述换热管内残余空气降低加热效率。

本实用新型的一种分气缸凝结水余热回收装置的有益效果如下：换热水罐设有换热管，换热水罐内凝结水余热加热流经换热管的锅炉用水，减少升温所需时间，提高效率；所述换热水罐密封，减少空气流动导致的热量散失，并设有气压传感器和气泵调节气压稳定；设有储水箱保存凝结水，节约水资源；所述换热管在所述换热水罐内螺旋环绕有若干圈，增加锅炉用水流过所述换热管所需时间，充分加热锅炉用水。

附图说明

图1为本实用新型一种分气缸凝结水余热回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种分气缸凝结水余热回收装置的换热管的结构示意图；