[实用新型]一种切顶预裂爆破聚能管结构

说明书

本实用新型公开了一种切顶预裂爆破聚能管结构，包括聚能管和水囊；所述水囊设置在除聚能管切槽处以外的聚能管外侧圆柱面，水囊以聚能管中轴线为中线180度旋转对称，水囊设有进水口。以解决现有技术当钻孔与聚能管直径大小不一时，聚能管与钻孔中轴线不重合，导致聚能管的切槽与切缝无法准确对准，出现切缝不准的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种切顶预裂爆破聚能管结构，属于聚能管技术领域。

背景技术

留巷顶板切缝关键参数确定后，可运用双向聚能爆破技术对顶板实施切缝，双向聚能爆破技术作为定向预裂爆破的一种，通过聚能管和炸药的结合使用，可实现炸药爆炸能量沿聚能管导向方向的定向传递，进而实现顶板岩体沿切缝方向定向破裂。

现有的聚能管的结构为，如图1所示，在同两侧设有切槽，切槽内设有聚能孔，但这种结构存在的问题是，当钻孔与聚能管直径大小不一时，聚能管与钻孔中轴线不重合，导致聚能管的切槽与切缝无法准确对准，出现切缝不准的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种切顶预裂爆破聚能管结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是：一种切顶预裂爆破聚能管结构，包括聚能管和水囊；

所述水囊设置在除聚能管切槽处以外的聚能管外侧圆柱面，水囊以聚能管中轴线为中线180度旋转对称，水囊设有进水口。

进一步地，所述水囊为弹性材质。

进一步地，所述切槽两侧的水囊之间通过管道连通。

进一步地，所述聚能管一端设有插口，另一端固定连接与插口相匹配的插块。

进一步地，还包括薄膜，所述薄膜设置在聚能管内壁上。

进一步地，所述进水口设置在水囊其中一端，水囊另一端设有出水口，出水口与进水口相匹配并且可拆卸密封配合，两不同的聚能管其中一个聚能管的出水口插接在另一个聚能管的进水口内时，两聚能管的中轴线相互重合。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型通过在聚能管外侧壁设置水囊，并且水囊不遮挡切槽，一方面使用时通过向水囊内灌水，使得水囊膨胀并于钻孔孔壁接触，从而使聚能管中轴线与钻孔中轴线重合，进而使切缝对准，另一方面通过水囊使切缝以外的区域形成缓冲，保护切缝区域以外的围岩。

附图说明

图1为本实用新型的背景技术的聚能管结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为图2中B-B剖面线处的剖视图；

图4为本实用新型的立体视图；

图5为图4中C处的局部视图；

图6为本实用新型的另一视角的立体视图；

图7为图6中A处的局部视图。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。

实施实例1：参考图2-7，一种切顶预裂爆破聚能管结构，包括聚能管1和水囊2；所述水囊2设置在除聚能管切槽4-1处以外的聚能管1外侧圆柱面，水囊2以聚能管1中轴线为中线180度旋转对称，水囊2设有进水口2-1。聚能管切槽4-1内设有沿聚能管切槽4-1长度方向分布的聚能爆破孔。

进一步地，所述水囊2为弹性材质。通过弹性材质，使得水囊2体积可调节。

进一步地，所述切槽两侧的水囊2之间通过管道3连通。通过管道3，使得通过一个进水口2-1就能将水灌入切槽两侧的水囊2内。