[实用新型]一种双色密胺餐具的加工模具

说明书

本实用新型涉及密胺餐具模具技术领域，尤其涉及一种双色密胺餐具的加工模具，包括用于加工餐具的下模和上模，所述下模上设有多个放置原料的容腔，所述下模上设有用于储存密胺粉的料仓，料仓两侧固接有用于导出密胺粉的导料管，下模上设有用于输送密胺粉的送料机构，下模上设有用于出料的下料机构，所述送料机构包括用于添加密胺粉的料盒，下模上设有用于带动料盒移动的驱动组件，下模上设有用于带动料盒翻转的旋转组件。本实用新型通过设置送料机构送料机构，蜗杆蜗杆通过蜗轮蜗轮带动传动轴传动轴转动，料盒料盒随着传动轴传动轴翻转，可以自动将密胺粉加入到容腔容腔内，无需人工单个进行添加，省时省力，能够降低工作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及密胺餐具模具技术领域，具体为一种双色密胺餐具的加工模具。

背景技术

密胺餐具由密胺树脂粉加热加压压制通过模具加工成型，需要先将材料加入下模中，然后在材料中添加密胺树脂粉，而现有的模具，在对密胺餐具加工时，由于一次性加工多个餐具，在添加密胺树脂粉时，一次对单个容腔进行添加密胺树脂粉，导致加工效率降低，且由于密胺树脂粉存在一个容器中，每次对单个容腔进行添加密胺树脂粉，使得密胺树脂粉添加的量不精确，影响密胺餐具加工的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双色密胺餐具的加工模具，具备可以同时往多个容腔内添加密胺树脂粉，能够提高加工效率的优点，解决了添加密胺树脂粉时，单个进行添加密胺树脂粉，导致加工效率降低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种双色密胺餐具的加工模具，包括用于加工餐具的下模和上模，所述下模上设有多个放置原料的容腔，所述下模上设有用于储存密胺粉的料仓，料仓两侧固接有用于导出密胺粉的导料管，下模上设有用于输送密胺粉的送料机构，下模上设有用于出料的下料机构，所述送料机构包括用于添加密胺粉的料盒，下模上设有用于带动料盒移动的驱动组件，下模上设有用于带动料盒翻转的旋转组件。

优选的，所述驱动组件包括固装于下模上的电动推杆，电动推杆的输出端固接有支架，支架两侧均固接有负重块，料盒设于负重块上。

优选的，所述旋转组件包括转动安装于负重块上的传动轴，料盒固接于传动轴上，传动轴上套装有蜗轮，负重块之间转动安装有连接轴，连接轴上套装有与蜗轮啮合传动的蜗杆，连接轴上套装有齿轮，料仓上固接有用于带动连接轴转动的齿条。

优选的，所述下料机构包括用于密封导料管上出料口的密封板，导料管上固接有传动架，传动架和密封板之间固接有弹簧。

优选的，所述密封板上固接有限位条，限位条与传动架滑动连接。

优选的，所述料仓底部为锥形，密封板和料盒的最高点位于同一平面。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种双色密胺餐具的加工模具，至少具备以下有益效果：

1、该双色密胺餐具的加工模具，通过设置送料机构送料机构，蜗杆蜗杆通过蜗轮蜗轮带动传动轴传动轴转动，料盒料盒随着传动轴传动轴翻转，可以自动将密胺粉加入到容腔容腔内，无需人工单个进行添加，省时省力，能够降低工作人员的劳动强度。

2、该双色密胺餐具的加工模具，通过设置下料机构下料机构，料盒料盒与密封板密封板接触将出料口打开，密胺粉导入到料盒料盒内，随后料盒料盒移开，弹簧弹簧推动密封板密封板将出料口关闭，从而可以实现定量下料，有利于提高密胺粉添加的精确度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：

图1为本实用新型正视方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型导料管的外部连接结构示意图；

图3为本实用新型送料机构的结构示意图；