[实用新型]一种瓦楞纸板数字成型开槽压线设备

说明书

本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，提出了一种瓦楞纸板数字成型开槽压线设备，包括底板，底板的顶端安装有安装框，安装组件，多个安装组件设置在安装框的内部，用于对加工部件进行安装，传动组件，多个传动组件分别设置在对应的安装组件的左端，用于对需要加工的瓦楞纸板进行传动，压线组件，压线组件分别设置在对应的安装组件上，用于对瓦楞纸板进行压线工序，该瓦楞纸板数字成型开槽压线设备能够快速的针对不同尺寸的瓦楞纸板进行快速的调节多个压线组件与开槽组件之间的距离，从而对不同尺寸的瓦楞纸板进行快速加工，同时还能对加工过程中产生的碎屑进行收集。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板加工技术领域，具体涉及一种瓦楞纸板数字成型开槽压线设备。

背景技术

瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层以及一层硬纸板组成，是人们在日常生活中常见的包装用品，它有着更好的抗压抗摔的特性，所以在人们对一些已损坏的物品进行运输的时候，总会使用瓦楞纸板作为承载工具，而在瓦楞纸板的生产制造过程中，首先会使用到数字成型技术，将瓦楞纸板的整体制造出来，接着为了便于将瓦楞纸板加工成易组合的纸箱，通过会对瓦楞纸板的整体进行开槽压线等加工，压线就是指的是在瓦楞纸板上挤压出易于弯折的线，从而使人们可以通过沿着压出的弯折线对瓦楞纸板进行弯折，而开槽指的是在瓦楞纸板的一侧开出通槽，从而使人们可以向内弯折瓦楞纸板，在经过这两道工序以后，瓦楞纸板才能够折叠成一个纸箱子。

而在现有技术对瓦楞纸板的加工过程中，因为需求的纸箱的大小尺寸各有不同，所以经常需要生产出不同尺寸的瓦楞纸板来，而这就导致了需要时刻调试开槽与压线设备以此来对应各个尺寸的瓦楞纸板，而现有的开槽与压线设备调试工作较繁琐，容易耽误加工时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种瓦楞纸板数字成型开槽压线设备，以解决背景技术中提出的现有技术对于开槽与压线设备调试工作较繁琐的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸板数字成型开槽压线设备，包括：底板，所述底板的顶端安装有安装框；

为了对各种加工部件进行安装，多个所述安装组件设置在安装框的内部，安装组件包括两个移动板，两个移动板相互对应，位于上侧的移动板与安装框的内顶壁滑动连接，位于下侧的移动板与底板的顶端滑动连接，两个相互对应的移动板之间设置有连接件；

为了对需要加工的瓦楞纸板进行传动，多个所述传动组件分别设置在对应的安装组件的左端，传动组件包括两个传动轮，所述传动轮的右端与位于下侧的移动板的左端转动连接，两个传动轮的外侧之间设置有传送带，安装框的前端左右内侧壁之间转动连接有转动轴一，所述转动轴一贯穿多个位于前侧的传动轮且贯穿安装框的右侧，位于前侧的传动轮与转动轴一之间滑动连接，安装框的右端安装有电机一，所述电机一的输出端与转动轴一的右端固定连接；

为了对瓦楞纸板进行压线工序，所述压线组件分别设置在对应的安装组件上，压线组件包括挤压轴，所述挤压轴转动连接在安装框的左右内侧壁之间，安装框的左右内侧壁之间转动连接有转动轴二，且转动轴二的右端贯穿安装框的右端，安装框的右端安装有电机二，所述电机二的输出端贯穿安装框的右端与挤压轴固定连接，转动轴二的右部上套装有齿轮一，所述齿轮一上啮合有齿轮二，所述齿轮二套装在电机二的输出端上，齿轮一与齿轮二均与安装框的右端转动连接，转动轴二上套设有多个固定套，多个所述固定套分别转动连接在位于下侧的多个移动板的右端，固定套上套设有压槽体；