[实用新型]一种大锥度数控线切割机床

说明书

本实用新型公开了一种大锥度数控线切割机床，包括丝线松紧调节机构，丝线松紧调节机构包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板的底部设有丝杠滑轨；所述第一安装板的正面设有第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮，第一安装板的背面设有张力传感器，张力传感器的测量端处于第一导向轮与第二导向轮之间；所述丝杠滑轨位于第二导向轮与第三导向轮之间，丝杠滑轨内设有丝杆，丝杠滑轨的一端设有与丝杆连接的电机，丝杠滑轨上配合设有第一滑块，第一滑块上设有调节轮；本实用新型通过整体结构的设置，可及时快速的对丝线的松紧度进行调节，避免了人为操作，提高了调节的精度。

技术领域

本实用新型涉及线切割设备技术领域，具体为一种大锥度数控线切割机床。

背景技术

大锥度线切割机床的全称叫大摇摆锥度线切割机床，常见的线切割机床，除了小型的12.20直身机床以外，都会带一个锥度头但是这种锥度头，标配的切割角度是正负3度。锥度切割的一般原理，是锥度头的UV轴，同时和对应的XY轴联动，这就是所谓的四轴联动。

目前电火花线切割机床大锥度机构中丝线松紧调节缓冲效果较差，丝线调节太紧容易崩断丝线，丝线太松容易影响线切割的精度。申请号为CN202022845488.1的专利公开了一种电火花线切割机床大锥度机构，通过设置有活动导轮、橡胶垫、微型气泵和阀门配合，能够对丝线松紧度进行调节，但该调节机构需要人为发现丝线松紧度不合适，并需要人为操作调节，无法及时快速调节丝线的松紧，调节的精度也较低。

实用新型内容

为解决现有技术存在无法及时快速调节丝线的松紧，调节的精度较低的缺陷，本实用新型提供一种大锥度数控线切割机床。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种大锥度数控线切割机床，包括机床，机床的顶端设有机床大锥度机构，机床大锥度机构的UV组件的下表面设有丝线松紧调节机构，所述丝线松紧调节机构包括平行设置的第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板的底部均设有U形槽，U形槽内设有丝杠滑轨；所述第一安装板的正面设有第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮，第一安装板的背面设有张力传感器，张力传感器的测量端穿插过第一安装板至其正面，且张力传感器的测量端处于第一导向轮与第二导向轮之间；所述丝杠滑轨位于第二导向轮与第三导向轮之间，丝杠滑轨内设有丝杆，丝杠滑轨的一端设有与丝杆连接的电机，丝杠滑轨上配合设有第一滑块，第一滑块上设有调节轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块的正面设有导轨和固定块，导轨上配合设有第二滑块，固定块设置于第二滑块的一侧，固定块与第二滑块之间设有弹簧，调节轮设置于第二滑块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导向轮、第二导向轮、张力传感器的测量端、调节轮和第三导向轮均处于同一平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧处于拉伸状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述张力传感器和电机均与机床控制系统电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种大锥度数控线切割机床，通过设置张力传感器对丝线张力进行检测，通过设置第二导向轮和第三导向轮，在第二导向轮和第三导向轮之间设置丝杠滑轨，丝杠滑轨内设有丝杆，丝杠滑轨的一端设有与丝杆连接的电机，丝杠滑轨上配合设有第一滑块，第一滑块上设有调节轮，利用电机驱动第一滑块沿丝杠滑轨移动，即可调节丝线松紧度，两者配合可及时快速的对丝线的松紧度进行调节，避免了人为操作，提高了调节的精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种大锥度数控线切割机床的结构示意图；

图2是本实用新型一种大锥度数控线切割机床丝线松紧调节机构的正视图；