[实用新型]一种废金属加工回收用液压机

说明书

本实用新型公开了一种废金属加工回收用液压机，本实用新型涉及废金属回收技术领域，包括机箱，所述机箱一侧上端固定连接有破碎机构，所述机箱上端固定安装有液压机构，所述机箱内部固定安装有接料压铸机构和支撑机构，所述接料压铸机构和支撑机构之间设置有封闭机构，所述破碎机构和接料压铸机构之间固定连接有下料管；所述机箱包括有箱体，所述箱体一侧下端开设有取料口和封闭板出口，所述封闭板出口位于取料口上部；所述破碎机构包括有破碎箱，所述破碎箱内部一侧固定安装有固定架，能够更好的将废金属进行破碎压缩，从而提升了废金属的回收效率，提高了装置的稳定性和可行性，省时又省力，从而提高了装置的合理性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及废金属回收技术领域，具体为一种废金属加工回收用液压机。

背景技术

废金属液压机能将废弃的铸铁、钢、铜、铝、优质矿物等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用，压制成块后投炉回收使用损耗极低，整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变，对于特别材质的铸件，回收意义更大。传统的废金属液压机在实际使用或多或少都存在有一定的缺点，比如在对废金属进行打包成形后，一般采用人工压包、取包，较为费时费力，另一方面在将废金属投入到装置的内部后也容易出现卡料现象，影响废金属的回收效率，因此我们提出了一种废金属加工回收用液压机。

在中国专利申请号为CN202020673958.8，公开了“一种废金属加工回收用液压机”，在进行使用的时候，只是单一的将废金属进行横向的压缩，并且在压缩的时候还将其进行下压塑形，但是在遇到较大的废金属的时候，很难由进料口送入内部，即使进入内部后还会导致卡在进料管，使其进行堵塞，并且在进行压缩的时候，只是单一的进行推动，如遇到较硬的废金属，便会导致液压板进行偏移，长时间使用后会导致液压机产生泄露，不利于压缩的工作正常进行。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废金属加工回收用液压机，解决了以上背景技术所提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种废金属加工回收用液压机，包括机箱，所述机箱一侧上端固定连接有破碎机构，所述机箱上端固定安装有液压机构，所述机箱内部固定安装有接料压铸机构和支撑机构，所述接料压铸机构和支撑机构之间设置有封闭机构，所述破碎机构和接料压铸机构之间固定连接有下料管；

所述机箱包括有箱体，所述箱体一侧下端开设有取料口和封闭板出口，所述封闭板出口位于取料口上部；

所述破碎机构包括有破碎箱，所述破碎箱内部一侧固定安装有固定架，所述固定架一侧固定连接有破碎电机，所述固定架一侧固定安装有破碎辊刀，所述破碎箱内部下端固定安装有下料板；

所述液压机构包括有液压泵，所述液压泵下端固定连接有液压套杆组件，所述液压套杆组件下端固定连接有液压板；

所述接料压铸机构包括有接料箱和压铸箱，所述压铸箱固定连接于接料箱下端，且接料箱的直径大于压铸箱的直径；

所述支撑机构包括有支撑板，所述支撑板内部开设有下料口，所述支撑板上表面一侧开设有驱动槽，所述驱动槽内部中端固定安装有双头驱动机，所述驱动槽内部两侧均固定安装有旋转轴稳定座，所述双头驱动机两端输出端均固定连接有旋转轴，所述旋转轴一端固定连接有移动齿轮；

所述封闭机构包括有封闭板，所述封闭板下端设置有移动齿条。

优选的，所述破碎电机设置有两组，所述破碎辊刀设置有两组，两组所述破碎电机分别与两组所述破碎辊刀固定连接。

优选的，所述液压板的四周均开设有限位槽，所述压铸箱四壁均设置有限位柱，所述液压板四周的限位槽与压铸箱四壁的限位柱相对应，且相互卡接。

优选的，所述下料管一端的内部下沿与下料板的上沿相连接，所述下料管另一端与接料箱相连接，且分别相互连通。