[实用新型]一种互感器装配车

说明书

本实用新型公开了一种互感器装配车，包括装配车身，所述装配车身的底端一侧设有一对定向轮，所述装配车身的底端另一侧设有万向轮，所述装配车身的顶端另一侧设有安装板；有益效果为：根据高压柜内互感器的安装位置高度，设置一个与其相匹配的可升降的装配车，首先把互感器放置在互感器安装平台上，互感器安装平台上的互感器加固件可对互感器进行夹持，可提高互感器的稳定性，将带有互感器的感器安装平台伸进高压柜内，通过千斤顶将互感器调整到适宜的安装面，松开对互感器的夹持，对准互感器的安装孔并通过固定螺丝进行固定安装，单人就能完成此项工作，大大减轻了装配强度，有效的提高互感器的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及互感器安装技术领域，具体来说，涉及一种互感器装配车。

背景技术

互感器是开关柜中常见的一种电气元件，有电流互感器和电压互感器两种，其主要功能是高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化，且互感器还具有隔开高电压系统作用，可保障人身和设备的安全性。

由于互感器本身很重，在安装时，由于重量大，目前开关柜中的互感器大部分都采用吊装，每安装一个互感器都需要两个人配合安装，且开关柜内空间小安装非常吃力，导致互感器的安装效率大大降低，使用起来十分不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种互感器装配车，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种互感器装配车，包括装配车身，所述装配车身的底端一侧设有一对定向轮，所述装配车身的底端另一侧设有万向轮，所述装配车身的顶端另一侧设有安装板，所述安装板的顶端安装有千斤顶，所述千斤顶的顶端中部设有L型连接杆，所述L型连接杆的另一侧中部设有互感器安装平台，所述互感器安装平台的顶端设有若干个互感器加固件，所述互感器安装平台的顶端设有若干个万向球。

优选的，所述互感器加固件包括与所述互感器安装平台螺纹连接的螺纹柱，所述螺纹柱的顶端设有长形连接板，所述长形连接板的顶端设有通槽，所述通槽的两侧内壁均设有滑槽，所述通槽内设有与所述滑槽上下滑动连接的长形夹持板，所述长形连接板的顶端设有延伸至所述滑槽内并贯穿至所述长形夹持板下方的螺杆。

优选的，每个所述螺杆的顶端均设有旋钮，每个所述长形夹持板均为T型结构。

优选的，每个所述长形夹持板的底端均设有与其相匹配的防护垫，且所述防护垫为橡胶材质。

优选的，所述装配车身的顶端安装有平衡配重，且所述平衡配重的重量为500kg。

优选的，其中一个所述定向轮上安装有与其相匹配的车轮锁紧器。

本实用新型的有益效果为：

1、根据高压柜内互感器的安装位置高度，设置一个与其相匹配的可升降的装配车，首先把互感器放置在互感器安装平台上，互感器安装平台上的互感器加固件可对互感器进行夹持，可提高互感器的稳定性，将带有互感器的感器安装平台伸进高压柜内，通过千斤顶将互感器调整到适宜的安装面，松开对互感器的夹持，对准互感器的安装孔并通过固定螺丝进行固定安装，单人就能完成此项工作，大大减轻了装配强度，有效的提高互感器的装配效率；

2、通过转动螺杆，可调节长形夹持板在长形连接板上的高度，在对不同大小的互感器进行夹持时，可使得长形夹持板夹持后始终位于互感器的上方，使用范围广泛。

3、通过在互感器安装平台上设置多个万向球，当安装孔出现轻微的偏差时，在万向球的滚动作用下，可轻微调节互感器在互感器安装平台上的位置，并精确的对准安装孔，不需要较大的力气推动调节互感器的位置，操作简单，进一步减小装配强度。

附图说明