[实用新型]一种法兰固定夹具

说明书

本实用新型涉及法兰加工领域，公开了一种法兰固定夹具，包括壳体，壳体包括安装板，安装板上开设有第一通孔，第一通孔内活动套设有移动筒，移动筒内开设有第二通孔，第二通孔开设有置物槽，移动筒外侧固定连接有套筒，套筒内开设有第三通孔，第三通孔尺寸大于第二通孔尺寸，第三通孔内设置有限位圆柱，限位圆柱开设有第四通孔，第四通孔内活动套设有与第四通孔相匹配的活塞杆，限位圆柱表面设置为倾斜状，活塞杆位于限位圆柱上方两侧均转动连接有下压杆，下压杆一部分在第二通孔内移动。本实用新型提供的法兰固定夹具通过活塞杆、下压块和顶起单元之间的配合实现对不同厚度的法兰进行加工以及加工完成后方便操作人员更换法兰。

技术领域

本实用新型涉及法兰加工领域，具体涉及一种法兰固定夹具。

背景技术

法兰，又叫法兰盘或突缘，它是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，可穿螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封；法兰连接使用方便，能够承受较大的压力，在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。

法兰按照化工行业标准可分为：整体法兰、螺纹法兰、板式平焊法兰、带颈对焊法兰等；按照石化行业可分为：螺纹法兰、对焊法兰、平焊法兰、承插焊法兰等；按照机械行业标准可分为：整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰等。

现实中，法兰的锻造生产方式有很多种，加工工艺也分很多种，如铸造法兰加工工艺、锻造法兰加工工艺、模锻加工工艺等等，法兰的加工过程中都需要经历的一个步骤就是法兰的固定，将法兰固定在操作台上后进行下一步的操作，现有的大多数固定夹具在不更改器械零部件的情况下只能针对同一厚度的法兰进行夹持，当同一批次的零件加工完成后更换另一批次的零件，因此厚度可能会发生改变，此时需更换夹具来适配此批零件，影响工作效率，一般法兰夹持过程中都放置在夹持凹槽内，加工完成后不方便人工取出，造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰固定夹具，解决以下技术问题：

如何实现一套夹具可以适配不同厚度的法兰进行加工。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种法兰固定夹具，包括壳体，所述壳体包括安装板，所述安装板上开设有第一通孔，所述第一通孔内活动套设有移动筒，所述移动筒内开设有第二通孔，所述第二通孔开设有置物槽，所述移动筒外侧固定连接有套筒，所述套筒内开设有第三通孔，所述第三通孔尺寸大于所述第二通孔尺寸，所述第三通孔内设置有限位圆柱，所述限位圆柱开设有第四通孔，所述第四通孔内活动套设有与所述第四通孔相匹配的活塞杆，所述限位圆柱表面设置为倾斜状，所述活塞杆位于所述限位圆柱上方两侧均转动连接有下压杆，所述下压杆一部分在所述第二通孔内移动；

所述下压杆一端均固定连接有紧固块，所述下压杆远离所述紧固块一端均固定连接有滑动斜块，所述滑动斜块在所述限位圆柱的倾斜表面滑动，所述滑动斜块上均固定连接有固定杆，两根所述固定杆之间固定连接有弹簧，所述限位圆柱上固定连接有固定柱，所述固定柱与所述下压杆移动方向不在同一直线上，所述固定柱远离所述限位圆柱一端与所述第三通孔内壁固定连接。

通过上述技术方案，启动活塞杆电机，活塞杆在第四通孔内向上移动，活塞杆的移动带动下压杆向上移动，由于下压杆与活塞杆之间是转动连接且限位圆柱表面为倾斜状，因此下压杆在移动筒开设的第二通孔内的上升的过程中会发生偏转，滑动斜块在限位圆柱的倾斜表面滑动，两下压杆上端角度和下端角度均变小，固定杆上的弹簧由拉长状态变为压缩状态，弹簧的作用为保证两根下压杆同步运动，到达预设位置后，将待加工的法兰放置的置物槽内，此时，控制活塞杆向下移动，活塞杆的移动带动下压杆向下，两根下压杆上端角度和下端角度变大，滑动斜块在限位圆柱的倾斜表面上向下滑动，直至紧固块与法兰接触后停止活塞的移动，完成对法兰的固定，靠着活塞杆的移动以及滑动斜块在限位圆柱的倾斜表面上的滑动可以适配不同厚度的法兰工件，固定柱通过连接限位圆柱和套筒内开设的第三通孔内壁为整体结构提供支撑作用。