[实用新型]一种中空纤维膜超滤组件

说明书

本实用新型公开了一种中空纤维膜超滤组件，包括四组中空纤维膜组装架，四组所述中空纤维膜组装架的底端连接有中空纤维膜下框架。本实用新型通过将中空纤维膜上固定管卡入到U形卡块中，卡入过程中，复位弹簧受力被压缩，直至将中空纤维膜上固定管完全卡入到U形卡块中，即复位弹簧复位，推动伸缩卡柱，使其从限位孔中穿过，以便对中空纤维膜主体进行初步组装限位，后期通过按压伸缩卡柱，使复位弹簧收缩，即可使得中空纤维膜上固定管从U形卡块中脱离，操作便捷，接着通过在拉板、压缩弹簧相互配合，使得固定插杆穿过通孔卡入到固定孔中，以便对中空纤维膜主体下端的中空纤维膜下固定管限位固定。

技术领域

本实用新型涉及膜分离技术领域，特别涉及一种中空纤维膜超滤组件。

背景技术

超滤是一种膜分离技术，其过程是以膜两侧压差为动力，以机械筛分原理为基础的溶液分离过程，物质的截留除筛分外，还包括吸附、排斥、搭桥等物化作用，超滤膜分离技术是近几十年来迅速发展的一种新型膜分离技术，由于其具有设备简单、能耗低、分离效率高等优点，被认为是目前最具有发展前途的高新技术之一，目前工业上应用最多的为中空纤维超滤膜组件；

在公开号为CN 211936402 U的一种便于装配的中空纤维膜超滤组件，包括中空纤维膜安装支架和外壳，所述中空纤维膜安装支架内侧设有中空纤维膜本体；本实用新型中，通过设置的滑块，这种设置配合滑块与中空纤维膜本体的连接管的滑动连接和滑块与连接杆的固定连接，连接杆将中空纤维膜本体的上下两个连接管连接在一起，避免了需要分别安装位于上下两端的中空纤维膜本体的连接管，在安装中空纤维膜本体时，向内滑动滑块，将滑块对准中空纤维膜安装支架上的连接口后，松开滑块,第一弹簧的弹力作用将滑块卡入中空纤维膜安装支架的连接口内，即完成了中空纤维膜本体的装配，实现了便于装配，提高了生产效率。上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处：其在对中空纤维膜本体进行安装时，主要通过滑块和第一弹簧配合，将滑块卡在中空纤维膜支架上，完成对中空纤维膜本体的组装，但是滑块卡在中空纤维膜支架上不便拆卸，继而导致中空纤维膜本体不便从中空纤维膜支架上拆下，不便后期对其进行冲洗以供多次使用，因此，需要提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中空纤维膜超滤组件，以解决上述背景技术中提出的现有的中空纤维膜超滤组件在使用时，不便对中空纤维膜进行拆卸清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空纤维膜超滤组件，包括四组中空纤维膜组装架，四组所述中空纤维膜组装架的底端连接有中空纤维膜下框架，四组所述中空纤维膜组装架的顶端连接有中空纤维膜上框架，且中空纤维膜上框架顶端的两侧均安装有吊装座，且吊装座的两侧均安装有支板，所述吊装座和支板之间贯穿有铰接轴，所述支板之间连接有吊装件，且吊装件上设置有吊装孔，所述中空纤维膜下框架的顶端均匀安装有中空纤维膜下固定管，且中空纤维膜下固定管的顶端皆均匀安装有中空纤维膜主体，所述中空纤维膜下固定管的两端均设置有紧固机构，所述中空纤维膜下固定管上均设置有通孔，所述中空纤维膜下框架上均均匀设置有固定孔，所述中空纤维膜主体的顶端均连接有中空纤维膜上固定管，所述中空纤维膜上固定管的两端均设置有拆分机构，所述中空纤维膜组装架的两侧均安装有支撑条。

使用本技术方案的一种中空纤维膜超滤组件时，在使用时，通过设置了拆分机构和紧固机构相互配合，以便对中空纤维膜主体进行组装安装，并且中空纤维膜主体便于拆卸，以便后期反复冲洗，以供多次高效使用。

优选的，所述吊装座在中空纤维膜上框架的顶端设置有两组，每组设置有两个。

优选的，所述拆分机构包括U形卡块，且U形卡块设置于中空纤维膜上框架的底端，所述U形卡块的两侧均设置有限位孔，所述U形卡块内部的中空纤维膜上固定管的两侧均安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端均安装有伸缩卡柱。

优选的，所述限位孔和伸缩卡柱的截面均为圆形，所述限位孔的内径与伸缩卡柱的外径相互匹配。