[实用新型]一种贴膜机

说明书

本实用新型公开了一种贴膜机，包括机架、第一断膜机构、第二断膜机构和第三断膜机构，机架设置有用于输送玻璃的输送平台，输送平台的输送方向沿机架的长度方向设置；第一断膜机构包括飞刀和第一驱动件，飞刀朝向输送平台并沿机架的宽度方向滑动安装于机架，第一驱动件用于驱动飞刀滑动；第二断膜机构包括铡刀和第二驱动件，铡刀沿机架的宽度方向设置，第二驱动件用于驱动铡刀沿上下方向移动；第三断膜机构包括发热丝和第三驱动件，发热丝沿机架的宽度方向设置，第三驱动件用于驱动发热丝沿上下方向移动。本实用新型的贴膜机能够根据不同类型的玻璃膜和不同要求的工艺选择不同的断膜机构，适用性好，有效提高贴膜效率，降低设备成本。

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，尤其是涉及一种贴膜机。

背景技术

贴膜机用于对玻璃的上下两面同时贴上玻璃膜，包括防爆膜和保护膜两大类，以提高安全性、满足隔热、提高私密性等功能。为提高贴膜效率，贴膜机连续对多块玻璃进行贴膜，在相邻两块玻璃之间，需要对玻璃膜进行切断处理。相关技术中，现有的贴膜机中，用于切断玻璃膜膜的断膜装置结构单一，仅能用于切断一种类型的玻璃膜，或满足一种工艺要求，若需要处理其他类型的玻璃膜或要求其他切割工艺，则需要更换设备或更换断膜装置，设备成本高，且影响贴膜效率，贴膜机的适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种贴膜机，能够根据不同类型的玻璃膜和不同要求的工艺选择不同的断膜机构，适用性好，有效提高贴膜效率，降低设备成本。

根据本实用新型实施例的一种贴膜机，包括：机架，设置有用于输送玻璃的输送平台，所述输送平台的输送方向沿所述机架的长度方向设置；第一断膜机构，设于所述机架并位于所述输送平台的输出端，所述第一断膜机构包括飞刀和第一驱动件，所述飞刀朝向所述输送平台并沿所述机架的宽度方向滑动安装于所述机架，所述第一驱动件用于驱动所述飞刀滑动；第二断膜机构，设于所述机架并位于所述输送平台的输出端，所述第二断膜机构包括铡刀和第二驱动件，所述铡刀沿所述机架的宽度方向设置，所述第二驱动件用于驱动所述铡刀沿上下方向移动；第三断膜机构，设于所述机架并位于所述输送平台的输出端，所述第三断膜机构包括发热丝和第三驱动件，所述发热丝沿所述机架的宽度方向设置，所述第三驱动件用于驱动所述发热丝沿上下方向移动。

上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置三种不同的断膜机构，其中，飞刀主要用于切断防爆膜，断边齐整，适用于对断边的齐整度要求高的工艺；铡刀也主要用于切断防爆膜，断边略有不齐整，适用于对断边的齐整度要求低的工艺，且结构简单，成本低，效率相对飞刀高；发热丝则可切断所有类型的玻璃膜，断边齐整，适用于对断边的齐整度要求高的工艺，效率相对飞刀高，但需配备抽风系统以去除烟雾和异味和配备加热系统，成本略高。因此，可根据玻璃的种类、断边的齐整度要求，综合考虑贴膜的效率和成本，从而选择合适的断膜机构，适用性好，且有利于提高贴膜机整体的贴膜效率，无需配合多种类型的贴膜机，有效减低设备成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一断膜机构还包括滑座，所述滑座沿所述机架的宽度方向滑动设置并与所述第一驱动件连接，所述滑座设有第四驱动件，所述第四驱动件与所述飞刀连接并驱动所述飞刀沿上下方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述飞刀包括安装部和切割部，所述切割部设于所述安装部朝向所述输送平台的一端，所述安装部安装于所述第四驱动件的驱动端，所述切割部的宽度朝下逐渐减小并形成尖部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动件设置为无杆气缸，所述无杆气缸设有沿所述机架的宽度方向移动的移动部，所述飞刀安装于所述移动部。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述机架的宽度方向，所述无杆气缸的两端分别设有限位部，所述移动部在两个所述限位部之间往复移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一断膜机构还包括载板，所述载板设有容纳槽，所述容纳槽沿所述机架的宽度方向设置，所述载板安装有设于所述容纳槽的拖链。