[实用新型]一种制作一次成型金刚石砂轮的装置

说明书

本实用新型公开了一种制作一次成型金刚石砂轮的装置，包括工作台，所述工作台的顶端沿水平方向的两端固定安装有对称设置的支撑板，一对所述支撑板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端中间位置固定连接有气缸一，所述气缸一的底端固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的底端固定连接有横杆，所述支撑板的相对安装侧上开设有凹槽一，所述横杆的两端活动连接所述凹槽一，所述横杆的底端固定连接有压头，解决了在成型过程中压铸机构稳定性不高，成型速度慢，并且不能一次性对金刚石砂轮压铸出不同尺寸、不同模型的问题；实现了成型过程中压铸机构稳定性高，成型速度快，能一次性对金刚石砂轮压铸出不同尺寸、不同模型的技术特点。

技术领域

本实用新型涉及了金刚石砂轮技术领域，更具体地说，它涉及一种制作一次成型金刚石砂轮的装置。

背景技术

金刚石砂轮：以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。

现有的金刚石砂轮成型装置方便了将金刚石砂轮压制成型，但是在实际的使用过程中现有的金刚石砂轮成型装置使用不够方便，成型时压铸机构稳定性不够高，容易产生误差，整体的成型的速度较慢，并且不能一次性压铸出不同尺寸、不同模型的金刚石砂轮。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种成型时压铸机构稳定性高，成型速度快，并且能一次性压铸出不同尺寸、不同模型的制作一次成型金刚石砂轮的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种制作一次成型金刚石砂轮的装置，包括工作台，所述工作台的顶端沿水平方向的两端固定安装有对称设置的支撑板，一对所述支撑板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端中间位置固定连接有气缸一，所述气缸一的底端固定连接有伸缩杆一，所述伸缩杆一的底端固定连接有横杆，所述支撑板的相对安装侧上开设有凹槽一，所述横杆的两端活动连接所述凹槽一，所述横杆的底端固定连接有压头。

本实用新型进一步设置为：所述横杆的底端设置有传动组件一，所述传动组件一包括固定固定件一，所述固定件一的顶端固定连接横杆，所述固定件一接近压头的一侧固定连接有连杆一，所述连杆一上转动连接有斜齿一，所述支撑板接近压头的一端固定连接有固定件二，所述固定件二的底端固定连接有连杆二，所述连杆二的底端转动连接有转轴一，所述转轴一的外表面配合斜齿一设置有斜齿二，所述转轴一的底端设置有齿轮一。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的顶端开设有对称设置的凹槽二，所述齿轮一的底端转动连接有固定件三，所述固定件三位于所述凹槽二中，并与所述工作台的内壁固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件一的底端设置有传动组件二，所述传动组件二包括定轴，所述定轴间隔设置于固定件三的下方位置，所述定轴的两端固定连接所述工作台的内壁，所述定轴上套设有转轴二，所述转轴二上固定连接有与齿轮一啮合设置的齿轮二。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的顶端沿水平方向上固定连接有间隔设置的限位件一与限位件二，所述限位件一位于凹槽一的底端，所述凹槽二的顶端接近压头的一侧设置有限位件二，所述限位件一与限位件二中转动连接有转轴三，所述转轴三上设置有与齿轮二啮合的齿轮三，所述转轴三远离压头的一端固定连接有防脱套。

本实用新型进一步设置为：所述转轴三的另一端设置有定型组件，所述定型组件包括防护箱，所述防护箱内设置有与转轴三适配的伸缩杆二，所述伸缩杆二上设置有螺纹，所述伸缩杆二背离转轴三的一端固定连接有气缸二，所述气缸二背离伸缩杆二的一端贴合设置有气缸三。

本实用新型进一步设置为：所述气缸三背离气缸二的一端固定连接有伸缩杆三，所述伸缩杆三的一端固定连接有滑板，所述防护箱沿其宽度方向的两侧上开设有滑槽，所述滑板位于所述滑槽中，所述滑板的一端固定连接有驱动件，所述防护箱背离转轴三的一端设置有铰轴，所述铰轴上呈角度设置有夹持件，所述驱动件的另一端固定连接所述夹持件。