[实用新型]一种用于音圈骨架耐高温铝箔的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种用于音圈骨架耐高温铝箔的制备装置，包括支架、驱动电机、减速电机、电动推杆，所述支架上设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有切割刀，所述驱动轴两端均穿过所述支架并设置有滑动块，通过启动电动推杆带动驱动轴移动，从而带动切割刀移动来与圆形清扫件接触，然后启动驱动电机在带动切割刀转动的同时带动齿盘四转动，进而带动空心齿盘三转动，从而带动斜齿盘二转动，进而带动齿盘一转动，从而带动轴二转动，进而带动圆形清扫件与切割刀转动方向相反转动清扫切割刀，从而避免切复合铝箔时产生的铝粉堆积粘于切割刀上，进而避免了切后的铝箔有荷叶边，刀痕、毛刺等问题，保证了高品质复合铝箔的质量要求。

技术领域

本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体为一种用于音圈骨架耐高温铝箔的制备装置。

背景技术

音圈的骨架是整个音圈的骨络，担负着把音圈产生的音源驱动力传输到外部成机械波辐射扩散的责任，与此同时还要求音圈骨架即轻，刚性又大，骨架内表面要平整光滑，经涂料处理后，还要耐高温，而铝合金，如杜拉铝，它重量很轻，刚性很大，是制造高音短波扬声器音圈的很好材料，而在铝箔加工时，需要利用压延铝箔切边装置，是指压延铝箔生产时对其侧边进行切割，从而实现切除多余残留部分的装置。

但是现有的延边铝箔切边装置存在着切边时，分切复合铝箔时产生的铝粉堆积粘于圆刀片上等问题，进而导致了分切的铝箔有荷叶边，刀痕、毛刺严重难以满足高品质复合铝箔的质量要求，为此，我们提出一种用于音圈骨架耐高温铝箔的制备装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于音圈骨架耐高温铝箔的制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于音圈骨架耐高温铝箔的制备装置，包括支架、驱动电机、减速电机、电动推杆，所述支架上设置有驱动轴，所述驱动轴上设置有切割刀，所述驱动轴两端均穿过所述支架并设置有滑动块，所述滑动块与所述电动推杆的伸长杆固定，且所述驱动轴与所述驱动电机输出轴固定，所述切割刀上方设置有圆形清扫件，且所述支架上设置有联动机构，启动所述电动推杆带动所述切割刀与所述圆形清扫件接触，后启动所述驱动电机并利用所述联动机构带动所述圆形清扫件转动清扫所述切割刀，区别于现有技术，在实际使用过程中，通过启动电动推杆带动驱动轴移动，从而带动切割刀移动来与圆形清扫件接触，然后启动驱动电机在带动切割刀转动的同时带动齿盘四转动，进而带动空心齿盘三转动，从而带动斜齿盘二转动，进而带动齿盘一转动，从而带动轴二转动，进而带动圆形清扫件与切割刀转动方向相反转动清扫切割刀，从而避免切复合铝箔时产生的铝粉堆积粘于切割刀上，进而避免了切后的铝箔有荷叶边，刀痕、毛刺等问题，保证了高品质复合铝箔的质量要求。

优选的，所述联动机构包括设置在所述支架上的轴二，所述轴二穿过所述圆形清扫件，且所述轴二一端设置有齿盘一，所述支架上设置有与所述齿盘一啮合的斜齿盘二，且所述轴二上设置有与所述斜齿盘二啮合的空心齿盘三，转动所述空心齿盘三带动所述轴二转动；

所述驱动轴一端设置有齿盘四，启动所述驱动电机带动所述齿盘四与所述空心齿盘三啮合，转动所述驱动轴带动所述空心齿盘三转动；

所述支架上开设有滑槽一，所述驱动轴穿过所述滑槽一并沿其滑动。

优选的，所述切割刀一侧设置有辅助刀辊，所述支架上设置有轴三，所述轴三穿过所述辅助刀辊，且所述轴三一端穿过所述支架并设置有与齿盘四啮合的齿盘五，启动所述驱动电机带动所述辅助刀辊转动配合所述切割刀切割铝箔。

优选的，所述圆形清扫件上开设有梯形环槽。

优选的，所述切割刀上设置有空心圆柱，所述驱动轴穿过所述空心圆柱，且所述驱动轴上开设有滑槽二，且所述空心圆柱内壁上设置有滑凸二，所述滑凸二一端位于所述滑槽二内，且所述支架上设置有调节组件，启动所述减速电机并利用所述调节组件带动所述空心圆柱移动来调整所述切割刀的位置。