[实用新型]一种自动化钉扣机

说明书

本实用新型涉及自动化钉扣机技术领域，具体为一种自动化钉扣机，包括缝纫机、用于将纽扣筛选至同一朝向的振动盘和将振动盘中的纽扣输送至缝纫机的送料带，所述振动盘包括料斗，和设置在料斗内部的螺旋输送轨道，所述纽扣具有弧凸部和与弧凸部一体成型的凹弧部，所述螺旋输送轨道的末端设置有截断部，所述料斗的内侧壁开设有对纽扣凹弧部朝上的侧壁进行容纳的槽口，所述槽口距离截断部和料斗的内壁连接处具有一定的高度阻止纽扣凹弧部朝下的侧壁与槽口接触，其通过设置槽口，能够使得凹弧部朝上的纽扣侧壁进入到槽口的内部，而凹弧部朝下的纽扣侧壁不能够进入槽口，配合截断部实现对纽扣的筛选。

技术领域

本实用新型涉及自动化钉扣机技术领域，具体为一种自动化钉扣机。

背景技术

钉扣机用于对衣服上的扣子进行缝纫，现有的自动化钉扣机多采用振动盘对纽扣进行筛选至同一朝向上料，随后输送至缝纫机处进行缝纫。

授权公告号为CN208485195U的中国专利公开了一种自动上料的钉扣机，包括缝纫机，还包括用于将纽扣筛选至统一朝向的振动盘和将纽扣从振动盘传送至缝纫机的直线送料带，所述振动盘包括料斗、螺旋送料轨道和设置于靠近螺旋送料轨道末端并与螺旋送料轨道衔接的筛选板，所述筛选板的边沿呈尖齿状设置。其主要原理是筛选板对朝向不同的纽扣支撑点不同实现筛选不同朝向的纽扣，起到了对纽扣朝向筛选的作用。

上述方案存在的不足是，筛选板在长期的受到振动盘的震动后位置会发生偏移，从而导致筛选不精准的问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种自动化钉扣机，其通过设置槽口，能够使得凹弧部朝上的纽扣侧壁进入到槽口的内部，而凹弧部朝下的纽扣侧壁不能够进入槽口，配合截断部实现对纽扣的筛选。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种自动化钉扣机，包括缝纫机、用于将纽扣筛选至同一朝向的振动盘和将振动盘中的纽扣输送至缝纫机的送料带，所述振动盘包括料斗，和设置在料斗内部的螺旋输送轨道，所述纽扣具有弧凸部和与弧凸部一体成型的凹弧部，所述螺旋输送轨道的末端设置有截断部，所述料斗的内侧壁开设有对纽扣凹弧部朝上的侧壁进行容纳的槽口，所述槽口距离截断部和料斗的内壁连接处具有一定的高度阻止纽扣凹弧部朝下的侧壁与槽口接触。

本实用新型的有益效果为：经过截断部的纽扣有两种状态，其一状态为凹弧部朝上弧凸部朝下，其二状态为凹弧部朝下弧凸部朝上，当第一种状态经过截断部时，弧凸部与截断部的上表面抵触，凹弧部的侧壁能够进入到槽口中，截断部仍然能够对纽扣底部的中心点进行支撑，当第二中状态经过截断部时，凹弧部朝下由于槽口距离截断部和料斗的内壁连接处具有一定的高度，所以凹弧部的侧壁不能够进入到槽口中，纽扣失去了平衡状态从截断部滑下。

为了使得截断部的筛选效果更好。

作为上述技术方案的进一步改进：所述纽扣的半径宽度为L1、高度为S1,所述截断部的宽度小于L1,所述弧凸部的高度为L4,所述凹弧部的高度为L2，所述槽口的截面底部为弧形上部为矩形，所述槽口的截面上部的矩形高度为L3，所述槽口的截面底部弧形高度小于弧凸部的高度L4,所述L3大于L2，所述槽口的宽度为S2，所述S2与截断部的宽度之和S3大于纽扣的半径宽度L1。

本改进的有益效果为：截断部宽度小于纽扣半径的宽度，使得不能够进入槽口的纽扣，其中心点均不能够被截断部支撑，导致失去平衡状态掉落。

为了进一步的实现对纽扣的筛选。

作为上述技术方案的进一步改进：所述凹弧部朝上的纽扣上表面与槽口的顶壁抵触，所述纽扣的半径宽度为L1，所述截断部的宽度大于L1且小于两倍的L1,所述料斗上设置有输出指向截断部边缘的吹气组件。