[实用新型]一种墙板成型用压板机构及墙板成型装置

说明书

本申请提供一种墙板成型用压板机构及墙板成型装置，属墙板生产领域。该压板机构包括：矩形框架，矩形框架包括平行设置的第一横杆、第二横杆和平行设置的第一纵杆、第二纵杆，第一横杆和第二横杆上均设置有弯折板调节器；至少两个弯折板，弯折板包括位于中间的压板和分别连接于压板两侧的第一翼板和第二翼板，第一翼板向远离第二翼板的方向倾斜设置，第二翼板向远离第一翼板的方向倾斜设置，弯折板并排设置，并与第一纵杆平行，并通过弯折板调节器固定于第一横杆和第二横杆的下方。该机构中弯折板通过弯折板调节器固定于矩形框架下，并在矩形框架下设置并行的至少两个弯折板，既能同时压制至少两个墙板，又能提高墙板成型效果。

技术领域

本申请公开了一种墙板成型用压板机构及墙板成型装置，属于墙板生产领域。

背景技术

墙板成型是指运用立模法模板模腔成型、平模模板成型或者挤压成型的方法制作墙板，现有技术中在发泡墙板的制作过程中，首先向模具中加入发泡料浆后，然后在模具的上方压紧压盖，最后料浆发泡并在压盖和模具内凝固形成所需外形的墙板。

在生产过程中，往往是一排多个墙板同时进行生产，而现有技术中所使用的上方压盖，多通过电机或液压杆进行简单升降来控制上方压盖与下方模具的配合，由于多个平行墙板在成型过程中，料浆会因发泡而对上方压盖产生压力有所差别，因此难于针对性地对每一个墙板的压盖对下方模具的压力进行调节，存在压盖向下的压力不均匀的问题，而且通过电机或液压杆进行简单升降的方式，上方压盖与下方模具配合并对齐的操作不便，且由于上方压盖的控制方式单一，导致上方压盖与下方模具贴合性较差，因此现有技术中若采用同时对一排多个墙板成型来提高效率，就会导致上方压盖与下方模具配合对齐使用过程中不方便，以及上方压盖与下方模具对齐效果差导致墙板成型效果不佳。

实用新型内容

本申请提供了一种墙板成型用压板机构及墙板成型装置，该墙板成型用压板机构中，弯折板可与下方模具直接抵接并用于墙板成型，弯折板通过弯折板调节器固定于矩形框架下，并且在矩形框架下方设置至少两个、并行的弯折板，能够实现同时压制至少两个墙板，弯折板与下方模具贴合性好，又能精准调节各个弯折板的高度，可以提高墙板成型的效果。

根据本申请的一个方面，提供一种墙板成型用压板机构，包括：矩形框架，所述矩形框架包括平行设置的第一横杆、第二横杆和平行设置的第一纵杆、第二纵杆，所述第一横杆与所述第一纵杆、第二纵杆垂直连接，所述第二横杆与所述第一纵杆、第二纵杆垂直连接，所述第一横杆和第二横杆上均设置有弯折板调节器，所述弯折板调节器贯穿于所述第一横杆和第二横杆；

至少两个弯折板，所述弯折板包括位于中间的压板和分别连接于所述压板两侧的第一翼板和第二翼板，所述第一翼板向远离所述第二翼板的方向倾斜设置，所述第二翼板向远离所述第一翼板的方向倾斜设置，所述弯折板并排设置，并与所述第一纵杆平行，并通过所述弯折板调节器固定于所述第一横杆和第二横杆的下方，所述弯折板调节器能够调节所述弯折板的高度，所述压板用于压制墙板。

可选的，所述压板的中间位置设置有凸台。

可选的，所述第一翼板、第二翼板与水平面的夹角为50～80°。

可选的，还包括与所述第一横杆平行的第三横杆，所述第三横杆位于所述第一横杆和所述第二横杆之间，且所述第三横杆的对应位置上固定有所述弯折板配合的所述弯折板调节器。

可选的，所述矩形框架还包括与所述第一横杆平行的加强杆。

可选的，所述第一纵杆底部均设置有与所述第一纵杆平行的第一限位柱，所述第二纵杆底部均设置有与所述第二纵杆平行的第二限位柱。

可选的，所述弯折板调节器包括：