[实用新型]一种薄膜产品全自动AB仓上料装置

说明书

本实用新型涉及薄膜产品上料装置，为了解决大张薄膜产品需停机上料、设备宽度过宽和上料数量少产能低的问题，提供一种薄膜产品全自动AB仓上料装置，包括A仓托板、B仓托板、前上料顶升组件和后上料顶升组件，所述A仓托板宽度尺寸大于B仓托板宽度尺寸，A仓托板和B仓托板轮流上料；所述前上料顶升组件和后上料顶升组件前后设置，前上料顶升组件的正上方设置有上料流道，后上料顶升组件的正上方由下至上分别设置有下层传输流道和上层传输流道，所述上料流道和下层传输流道对接且上料流道和下层传输流道的宽度相等，所述上层传输流道的宽度大于下层传输流道的宽度，本实用新型具有大张薄膜产品上料不停机、设备宽度合理和上料数量多的特点。

技术领域

本实用新型涉及薄膜产品上料装置，尤其是一种薄膜产品全自动AB仓上料装置。

背景技术

现有的中小张偏光片检测张设备不停机上料模块为三位置两料仓的结构，宽度达2.2米，随着产品尺寸的增加，设备宽度会增加，宽度可达到3.2米，不易于客户厂内布局；

同时现有中大张设备为一位置一料仓的结构，需要停机进行上料，产品重量较大，人工搬运上料不方便，依靠滚珠滑动搬运，但滚珠直接安装在料仓托板上，高度方向占用空间较多，导致每次上料的数量就会减少，设备的产能就会降低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决大张薄膜产品需停机上料、设备宽度过宽和上料数量少产能低的问题，提供一种薄膜产品全自动AB仓上料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄膜产品全自动AB仓上料装置，包括A仓托板、B仓托板、前上料顶升组件和后上料顶升组件，所述A仓托板宽度尺寸大于B仓托板宽度尺寸，A仓托板和B仓托板轮流上料；所述前上料顶升组件和后上料顶升组件前后设置，前上料顶升组件的正上方设置有上料流道，后上料顶升组件的正上方由下至上分别设置有下层传输流道和上层传输流道，所述上料流道和下层传输流道对接且上料流道和下层传输流道的宽度相等，所述上层传输流道的宽度大于下层传输流道的宽度。

进一步的，所述A仓托板位于上料流道时，后上料顶升组件抬升B仓托板使B仓托板停留在上料位，

A仓托板由前上料顶升组件抬升至上层传输流道时，B仓托板由后上料顶升组件带动下降至下层传输流道上，

A仓托板由上层传输流道传输至上料位时，前上料顶升组件降下，B仓托板由下层传输流道传送至上料流道上。

进一步的，所述B仓托板由上料流道传输到下层传输流道时，前上料顶升组件升起，A仓托板由上层传输流道回退到前上料顶升组件上，

A仓托板由前上料顶升组件带动降下到上料流道时，B仓托板由后上料顶升组件抬升，从上层传输流道的中间区域穿过到达上料位。

进一步的，所述A仓托板和B仓托板上均具有若干通孔，上料流道的中间位置设置有滚珠机构。

进一步的，所述滚珠机构包括滚珠、滚珠安装板、滚珠升降气缸和滚珠升降导轨，所述滚珠的数量与A仓托板和B仓托板上通孔数量相等，滚珠转动安装在滚珠安装板上，滚珠升降气缸驱动滚珠安装板沿滚珠升降导轨垂直上下运动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种薄膜产品全自动AB仓上料装置，首先采用AB仓轮流上料的设计解决了大张薄膜产品上料时需要停机的问题，同时本设计为两位置两料仓的结构，相比现有的三位置两料仓的结构，节省了空间；其次将两位置两料仓的结构前后布置，防止发片模块宽度方向突出，宽度为1.8米，解决了不易于客户厂内布局的问题；将原本安装在料仓托板上的滚珠以滚珠机构的形式安装在上料流道的中间位置，在放料省力的同时最大可能的增加了放料的数量，提高了产能；综上所述本实用新型具有大张薄膜产品上料不停机、设备宽度合理和上料数量多的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。