[实用新型]一种塑料颗粒切割烘干一体机

说明书

本实用新型公开了塑料颗粒技术领域的一种塑料颗粒切割烘干一体机，包括挤压桶，挤压桶的内壁开设有挤压腔，挤压腔的内壁设置有主动轴，主动轴的外壁固定连接有螺旋挤压扇叶，挤压桶的底部均匀开设有多个挤出孔，主动轴的底部通过轴承与挤压桶的底部贯穿转动连接。通过旋切刀将挤出挤出孔内的塑料颗粒进行旋转切割，使塑料颗粒与挤出孔内的塑料颗粒物料分离，切割下来的塑料颗粒自然落入加热槽内，通过电热块对加热槽内进行加热，使其内部形成高温环境，对通过加热槽内的塑料颗粒进行加热烘干作业，使通过加热槽内的塑料颗粒快速加热烘干，节省塑料颗粒生产工序，从而提高塑料颗粒生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒技术领域，具体是一种塑料颗粒切割烘干一体机。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。

工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

在塑料颗粒加工作业时，需要通过挤出机对塑料颗粒原料进行挤出切割作业，而在现有技术中，多数塑料颗粒加工的挤出机仅能对塑料颗粒进行挤出、切割作业，切割后塑料颗粒的加热烘干作业则是作为另一工序进行执行，导致塑料颗粒生产工序增多，效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒切割烘干一体机，以解决上述提出的在现有技术中，多数塑料颗粒加工的挤出机仅能对塑料颗粒进行挤出、切割作业，切割后塑料颗粒自行冷却成型，而在塑料颗粒自行冷却成型时，塑料颗粒常常会因为碰撞导致变形，从而使塑料颗粒生产后形状发生变化问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒切割烘干一体机，包括挤压桶，挤压桶的内壁开设有挤压腔，挤压腔的内壁设置有主动轴，主动轴的外壁固定连接有螺旋挤压扇叶，挤压桶的底部均匀开设有多个挤出孔，主动轴的底部通过轴承与挤压桶的底部贯穿转动连接，主动轴位于挤压桶底部的外壁固定连接有旋切刀，挤压桶位于多个挤出孔的底部设置有加热导料管，通过电机启动带动主动轴转动，通过内部的旋转挤压扇叶将挤压腔内的塑料颗粒物料向挤出孔处挤出，并通过旋切刀将挤出挤出孔内的塑料颗粒进行旋转切割，使塑料颗粒与挤出孔内的塑料颗粒物料分离，切割下来的塑料颗粒自然落入加热槽内，通过电热块对加热槽内进行加热，使其内部形成高温环境，对通过加热槽内的塑料颗粒进行加热烘干作业，使通过加热槽内的塑料颗粒快速加热烘干，节省塑料颗粒生产工序，从而提高塑料颗粒生产的效率。

作为本实用新型进一步的方案：挤压桶的顶部设置有电机，电机的输出端朝向挤压桶的一端设置，电机的输出端通过轴承与挤压桶贯穿转动连接，电机的输出端贯穿过挤压桶的一端与主动轴的顶部固定连接，电机的外壁固定连接有固定环，固定环的底部通过支撑杆与挤压桶的顶部固定连接，通过电机带动主动轴转动。

作为本实用新型再进一步的方案：加热导料管的内壁开设和有加热槽，加热导料管位于加热槽外围的内壁开设有内安装槽，内安装槽的内壁均匀安装有多个电热块通过电热块对加热槽内形成高温环境，从而对塑料颗粒进行快速加热烘干作业。

作为本实用新型再进一步的方案：加热导料管的外壁固定连接有连接环，连接环的顶部均匀固定连接有多个连接柱，多个连接柱的顶部均与挤压桶的底部固定连接，加热导料管的内径尺寸大于旋切刀的外径尺寸，多个连接柱均设置与旋切刀的外围，加热导料管与挤压桶的底部留存有旋切刀旋转空隙，确定安装位置，确保对加热导料管进行连接限位的同时，不影响旋切刀的工作。

作为本实用新型再进一步的方案：挤压桶远离电机一端的顶部贯穿固定连接有进料管，进料管的内壁设置有电控阀，通过进料管可将塑料颗粒生产物料置入挤压腔内，同时通过电控阀控制进料管的开启或关闭。