[实用新型]拖车轴头铣、钻、镗复合加工装置

说明书

本实用新型属于拖车轴头加工设备领域，具体涉及一种拖车轴头铣、钻、镗复合加工装置，包括回转台，回转台上沿圆周设有上下料工位、铣面工位、钻孔工位与镗孔工位，回转台的周边安装有分别与铣面工位、钻孔工位、镗孔工位相对应的铣面机构、钻孔机构、镗孔机构，回转台的转台上连接有工作台，工作台上安装有四个工件夹持机构，四个工件夹持机构分别与上下料工位、铣面工位、钻孔工位、镗孔工位相对应。本实用新型集铣面、钻孔、镗孔功能于一体，无需多次转移工件，大大提高了工件的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及一种拖车轴头铣、钻、镗复合加工装置，属于拖车轴头加工设备领域。

背景技术

拖车轴头是一种用于拖车刹车鼓上的零部件。在拖车轴头的加工过程中，需要对拖车轴头(工件)进行铣面、钻孔、镗孔等作业。目前，工件的铣面、钻孔、镗孔等作业通常是通过单独的设备进行加工，因此，在加工过程中需要多次转移工件，大大浪费了工件的加工时间，降低了加工效率。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可大大提高加工效率的拖车轴头铣、钻、镗复合加工装置

本实用新型所述的拖车轴头铣、钻、镗复合加工装置，包括回转台，回转台上沿圆周设有上下料工位、铣面工位、钻孔工位与镗孔工位，回转台的周边安装有分别与铣面工位、钻孔工位、镗孔工位相对应的铣面机构、钻孔机构、镗孔机构，回转台的转台上连接有工作台，工作台上安装有四个工件夹持机构，四个工件夹持机构分别与上下料工位、铣面工位、钻孔工位、镗孔工位相对应。

工作原理及过程：

使用时，首先将工件置于上下料工位对应的工件夹持机构内，然后回转台动作，回转台可选用液压式，其转台旋转一个工位，将工件转动至铣面工位，然后铣面机构对工件的顶部端面进行铣面作业，铣面完成后，回转台再次动作，其转台再次转动一个工位，将工件转动至钻孔工位，然后钻孔机构对工件进行钻孔作业，钻孔完毕后，回转台再次动作，其转台再次转动一个工位，将工件转动至镗孔工位，然后镗孔机构对工件进行镗孔作业，镗孔完毕后，回转台再次动作，其转台再次转动一个工位，将工件转回上下料工位，即可方便将加工好的工件取出。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的拖车轴头铣、钻、镗复合加工装置，集铣面、钻孔、镗孔功能于一体，无需多次转移工件，大大提高了工件的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的铣面机构的结构示意图；

图4是本实用新型的钻孔机构的结构示意图；

图5是本实用新型的镗孔机构的结构示意图；

图6是本实用新型的工件夹持机构工件夹持机构的主视图；

图7是本实用新型的工件夹持机构工件夹持机构的俯视图。

图中：1、回转台；2、转台；3、工作台；4、工件夹持机构；5、铣面机构；6、钻孔机构；7、镗孔机构；8、上下料工位；9、铣面工位；10、钻孔工位；11、镗孔工位；12、工件；13、第一底座；14、第一直线驱动结构；15、第一立柱；16、第一安装座；17、第一传动装置；18、铣面电机；19、铣刀安装座；20、铣刀；21、第二底座；22、第二直线驱动结构；23、第二安装座；24、第二传动装置；25、钻孔电机；26、钻头安装座；27、钻头；28、第三底座；29、第三立柱；30、第三直线驱动结构；31、第三安装座；32、第三传动装置；33、镗孔电机；34、镗刀安装座；35、镗刀；36、下顶头；37、下液压缸；38、轴套；39、上液压缸；40、T型座；41、调节螺母；42、前限位杆；43、后顶头；44、后液压缸。

具体实施方式