[实用新型]一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段的校弧装置

说明书

本实用新型属于冶金校弧技术领域，具体涉及一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段的校弧装置。本方案通过一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置，所述装置包括支承导向机构和喷淋机构；所述装置设置有配合所述支承导向机构和所述喷淋机构使用的第一弧形校弧样板，以及与所述第一弧形校弧样板可拆卸连接的第二弧形校弧样板，保证了弧形的高精度要求；同时提高了校弧速度，而且在改造后，降低了连铸机漏钢次数。

技术领域

本实用新型属于冶金校弧技术领域，具体涉及一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段的校弧装置。

背景技术

现目前，全弧形小方坯连铸机是通过校弧样板送入扇形段校弧，因校弧样板的弧形一般在45°以内，而整个扇形段弧形一般为90°；因此校弧样板一般从结晶器上口放入，慢慢送进扇形段，将弧形样板尾部留至结晶器下口处；扇形段的支承辊和喷淋管在根据样板的弧形进行调整。扇形段上半部弧形调整好后，再将弧形样板送入下半部，样板下端刚好送入拉矫机前辊内；这时再根据样板弧形调整支承辊和喷淋管。如此整个流的二冷室校弧工作完成。

这样的校弧具有以下缺点，一是弧形样板的基准点每次只有一个，第一次校弧基准点在结晶器下口，第二次校弧基准点在拉矫机前辊，校弧精度不高；二是校弧速度慢，每次每流校弧时长基本上达到8小时以上。

此外，检索到专利“CN2017107726770”，该发明的一个方面只是提供一种小方坯连铸方法，解决其技术问题的技术方案为小方坯连铸机二冷室末端采用大角度、大水量的水冷喷嘴，所述水冷喷嘴的喷射角为75°至85°；所述水冷喷嘴的标态水量为40升/分钟至50升/分钟；其中，小方坯连铸机的规格范围为R6米弧形130×130mm至R10米弧形150×150mm。另一方面是提供一种上述方法所使用的小方坯连铸机，所述小方坯连铸机二冷室末端所使用的水冷喷嘴的喷射角为75°至85°；所述水冷喷嘴的标态水量为40升/分钟至50升/分钟。上述专利并未涉及公开解决本方案所提出的技术问题缺陷。

因此，针对上述校弧精度不高以及校弧速度慢的技术问题缺陷，急需设计和开发一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段的校弧装置。

实用新型内容

为克服上述现有技术存在的不足及困难，本实用新型之目的在于提供一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置。

本实用新型的目的是这样实现的：所述装置包括支承导向机构和喷淋机构；所述装置设置有配合所述支承导向机构和所述喷淋机构使用的第一弧形校弧样板，以及与所述第一弧形校弧样板可拆卸连接的第二弧形校弧样板。

本实用新型方案通过一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置，所述装置包括支承导向机构和喷淋机构；所述装置设置有配合所述支承导向机构和所述喷淋机构使用的第一弧形校弧样板，以及与所述第一弧形校弧样板可拆卸连接的第二弧形校弧样板，保证了弧形的高精度要求；同时提高了校弧速度，而且在改造后，降低了连铸机漏钢次数。

附图说明

图1为本实用新型基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置之整体结构示意图；

图2为本实用新型基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置之第一弧形与第二弧形校弧样板连接结构示意图；

图中：01-弧形校弧样板； 1-第一弧形校弧样板；11-第一切面；111-第一定位穿孔；112-第二定位穿孔；1101-第一凹陷孔；1102-第二凹陷孔1103-第三凹陷孔；2-第二弧形校弧样板；21-第二切面；211-第三定位穿孔；212-第四定位穿孔；2101-第一凸起；2102-第二凸起；2103-第三凸起；3-定位销钉；31-第一定位销钉；32-第二定位销钉；4-结晶器下口；5-支承辊；6-喷淋管；7-拉矫机前辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或替换，均属于本实用新型的保护范围。