[实用新型]一种增塑剂生产用搅拌装置

说明书

本实用新型属于增塑剂加工技术领域，具体一种增塑剂生产用搅拌装置，包括第一电机，第一电机输出端连接第一转轴，第一转轴上固定套设数个旋转纳米球，第一转轴上数个第二电机，第二电机输出端连接第二转轴，第二转轴上固定套设数个旋转纳米球，该旋转纳米球表面为蜂窝状排列的槽体，每个槽体内通过胶粘剂填充纳米二氧化硅粉，使其槽体内形成磨砂面。本实用新型搅拌均匀、防止反应原料团聚。

技术领域

本实用新型属于增塑剂加工技术领域，具体一种增塑剂生产用搅拌装置。

背景技术

增塑剂是加进塑料体系中增加塑性同时不影响聚合物本质特性的物质，其主要是为了削弱聚合物之间的分子间的范德华力，增加聚合物分子链的移动性，降低聚合物分子链的结晶性，从而增加塑料的塑性，目前常用的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯类有机小分子增塑剂，该邻苯二甲酸二辛酯的合成方法有固体酸催化合成法、钛酸四丁酯催化合成法、杂多酸（盐）催化剂合成法等，在使用以上方法均需要使用搅拌装置将反应原料搅拌均匀，使其可以充分反应，特别是使用稀土固体酸催化剂来制备邻苯二甲酸二辛酯时，稀土氧化物如果分散不均匀，极易出现团聚的现象，影响反应效果，而目前使用的机械搅拌机仅仅具有机械剪切力，而小分子的稀土材料很难充分搅拌，因此，现有技术需要进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以搅拌均匀、防止反应原料团聚的增塑剂生产用搅拌装置。

一种增塑剂生产用搅拌装置，包括第一电机，第一电机输出端连接第一转轴，第一转轴上固定套设数个旋转纳米球，第一转轴上数个第二电机，第二电机输出端连接第二转轴，第二转轴上固定套设数个旋转纳米球，该旋转纳米球表面为蜂窝状排列的槽体，每个槽体内通过胶粘剂填充纳米二氧化硅粉，使其槽体内形成磨砂面。

进一步的，所述的旋转纳米球外表面固定套设数个环形刀片，该数个环形刀片的圆形轴面相互平行且均匀等间距排列。

进一步的，所述的数个环形刀片之间设有切割金属丝。

进一步的，所述的第一转轴与第二转轴在同一平面内垂直。

本实用新型设置旋转纳米球，旋转纳米球表面为蜂窝状的凹凸结构，在球体转动时，可以对反应原料进行剪切，刀片也可以对反应中的原料进行剪切，同时，旋转纳米球在旋转过程中，微量的纳米二氧化硅从旋转纳米球上脱落还可以进入溶液中，防止稀土氧化剂等其他反应原料及其催化剂发生团聚的现象，使其原料或者催化剂充分分散发生反应。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为旋转纳米球的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示的一种增塑剂生产用搅拌装置，包括第一电机1，第一电机1输出端连接第一转轴2，第一转轴2上固定套设四个旋转纳米球3，四个旋转纳米球3沿第一转轴2的长度方向均匀等间距排列，第一转轴2上六个第二电机4，六个第二电机4分别位于第一转轴2的两侧，第二电机4输出端连接第二转轴5，第二转轴5上固定套设两个旋转纳米球3，该旋转纳米球3表面为蜂窝状排列的槽体31，每个槽体31内通过胶粘剂填充纳米二氧化硅粉32，使其槽体31内形成磨砂面。所述的旋转纳米球3外表面固定套设四个环形刀片33，该数个环形刀片33的圆形轴面相互平行且均匀等间距排列。所述的数个环形刀片33之间设有切割金属丝34。所述的第一转轴2与第二转轴5在同一平面内垂直

使用时，将第一电机1固定在需要搅拌容器内，打开第一电机1和第二电机4，旋转纳米球3开始转动，旋转纳米球3上填充的纳米二氧化硅形成磨砂面，而且蜂窝状的凹槽同时也可以在旋转纳米球3表面形成凹凸面，旋转纳米球3的表面的纳米二氧化硅还会在旋转过程中发生损耗，纳米二氧化硅进入需要搅拌的稀土原料时，可以防止稀土原料与其他原料混合时，发生团聚，而金属丝与环形刀片33以及磨砂的旋转纳米球3表面可以对小分子材料打磨，使搅拌充分。