[实用新型]一种冷却液生产用灌装设备

说明书

一种冷却液生产用灌装设备，包括工作台，工作台上方相对两侧分别连接设有支撑板，支撑板之间连接设有两组滑杆，滑杆上方之间滑动设有两组滑动板，滑动板下侧四角处分别连接设有弧形磁铁滑块，弧形磁铁滑块位于同侧的一组滑杆上侧，弧形磁铁滑块下侧连接设有相配合的弧形磁铁支撑块，弧形磁铁支撑块下侧连接设有滑轮，滑动板下侧中心处连接设有连接块，连接块下侧设有卡槽，工作台中心处穿过连接设有U型框，U型框下侧内壁中心处连接设有液压杆，液压杆上端连接设有与卡槽相配合的推块，滑动板上侧设有放置槽，放置槽内部放置设有灌装瓶。本实用新型与现有技术相比优点在于：节省人力；防止灌装瓶偏移，影响灌装；防止冷却液溢出。

技术领域

本实用新型涉及冷却液生产设备技术领域，特别涉及一种冷却液生产用灌装设备。

背景技术

目前，企业在生产冷却液灌装时，还是使用人工灌装的方式，将灌装用的空灌装瓶从栈板上拿到充装称上，打开灌装瓶的阀门，套上灌装口，在灌装瓶内灌装冷却液，关闭灌装瓶阀门后，人工操作设备对灌装瓶进行检测灌装的质量，完成之间后统一搬运储存，现有的冷却液生产流程采用人工搬运以及灌装的方式劳动强度较大，在灌装过程中可能工人会被溢出或泄露出来的冷却液冻伤，导致灌装效率低下。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种冷却液生产用灌装设备，包括工作台，所述工作台上方相对两侧分别连接设有支撑板，两组所述支撑板之间连接设有两组滑杆，两组所述滑杆上方之间滑动设有两组滑动板，所述滑动板下侧四角处分别连接设有弧形磁铁滑块，所述弧形磁铁滑块位于同侧的一组滑杆上侧，所述弧形磁铁滑块下侧且位于滑杆下侧连接设有相配合的弧形磁铁支撑块，所述弧形磁铁支撑块下侧连接设有滑轮，所述滑轮轴心方向与滑杆轴心方向垂直，所述滑动板下侧中心处连接设有连接块，所述连接块下侧设有卡槽，所述工作台中心处穿过连接设有U型框，所述U型框下侧内壁中心处连接设有液压杆，所述液压杆上端连接设有与卡槽相配合的推块，所述滑动板上侧设有放置槽，所述放置槽内部放置设有灌装瓶，所述工作台上方后侧边缘处且位于灌装瓶左右两侧分别连接设有支撑柱，两组所述支撑柱上端前侧之间连接设有安装板，所述安装板中心处穿过连接设有灌装管，所述灌装管上端连接设有控制阀，所述灌装管下部外侧连接设有防溢机构，所述安装板下侧且位于灌装管相对两侧之间连接设有灌装瓶的固定机构。

作为改进：所述防溢机构包括位于灌装管下部外侧的塞块，所述塞块一侧穿过连接设有排气管，所述排气管下端外侧连接设有液位传感器。

作为改进：所述固定机构包括安装板下侧且位于灌装管相对两侧的阻尼杆，两组所述阻尼杆下端位于灌装管下方并且连接设有压环，所述压环上侧与安装板下侧之间且位于阻尼杆外侧连接设有弹簧。

作为改进：所述压环下部套接设有橡胶垫。

作为改进：同一组支撑板下方前侧的两组所述弧形磁铁支撑块之间连接设有连接杆一，同一组支撑板下方远离液压杆一侧的前后两组所述弧形磁铁支撑块之间连接设有连接杆二。

作为改进：所述滑轮下侧与工作台上侧相接触。

作为改进：所述弧形磁铁滑块下侧连接设有多组插条，所述弧形磁铁支撑块上侧多组设有配合插条的插孔。

作为改进：所述工作台侧壁上连接设有控制器。

本实用新型与现有技术相比优点在于：通过两组滑动板在滑杆上来回滑动，来带动放置槽中的灌装瓶进行移动，不需要人工搬动调整灌装瓶位置，节省人力；通过液压杆推动放置槽中的灌装瓶向上移动，将灌装管插入灌装瓶中进行灌装，通过压环对灌装瓶进行压紧固定，防止灌装瓶偏移，影响灌装；通过防溢机构可以防止冷却液溢出，对工作人员造成冻伤和资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种冷却液生产用灌装设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种冷却液生产用灌装设备的连接块连接结构示意图；