[实用新型]一种新型实验用油水分离器

说明书

本实用新型公开了一种新型实验用油水分离器，包括分液管，所述分液管的下端设置有第一出液口，分液管的上端设置有冷凝接口；所述第一出液口和冷凝接口之间的分液管一侧设置有气液口，所述气液口通过接头与气液管连通；所述第一出液口和分液管之间设置有开关阀；所述冷凝接口与分液管之间设置有导流块；所述第一出液口和气液口之间的分液管一侧设置有第二出液口，所述第二出液口与分液管之间设置有开关阀；所述第二出液口通过接头与第二出液管连通。本实用新型的新型实验用油水分离器操作灵活、分离效率较高，而且组件产生损坏时的修复成本较低。

技术领域

本实用新型涉及实验器材技术领域，特别是涉及一种新型实验用油水分离器。

背景技术

油水分离器是在实验室中采用的玻璃仪器，一般由分支状的分液管和气液管组成，现有技术中分液管和气液管通常采用一体成型，尺寸较大、结构脆弱，极易在使用、移动中损坏，而且不易于清洗。而且现有油水分离器还存在冷凝后凌空滴落的液体使分液管中已经分离的油水再次混合，使分离时间加长。

因此亟需设计一种操作灵活、分离效率较高的实验用油水分离器。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种新型实验用油水分离器，可以自动、准确测得油墨的防滑角度。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种新型实验用油水分离器，包括分液管(10)，其特征在于：所述分液管(10)的下端设置有第一出液口(11)，分液管(10)的上端设置有冷凝接口(12)；所述第一出液口(11)和冷凝接口(12)之间的分液管(10)一侧设置有气液口(15)，所述气液口(15)通过接头(40)与气液管(20)连通；所述第一出液口(11)和分液管(10)之间设置有开关阀(50)。

优选的，所述冷凝接口(12)与分液管(10)之间设置有导流块(60)，所述导流块(60)的外侧面与冷凝接口(12)的内侧面贴合；导流块(60)上设置有使冷凝接口(12)和分液管(10)连通的回液孔(62)和出气孔(63)；所述回液孔(62)与冷凝接口(12)的内侧面连通。

优选的，所述导流块(60)包括上端和下端均呈中间高、四周低的伞形结构的主体(61)。

优选的，所述冷凝接口(12)和分液管(10)之间设置有使冷凝接口(12)和分液管(10)圆滑连接的缩口(13)，所述缩口13的轮廓小于冷凝接口(12)。

优选的，所述第一出液口(11)和气液口(15)之间的分液管(10)一侧设置有第二出液口(14)，所述第二出液口(14)与分液管(10)之间设置有开关阀(50)；所述第二出液口(14)通过接头(40)与第二出液管(30)连通。

优选的，所述接头(40)的外侧呈两端高、中间内凹的圆柱形结构体。

优选的，所述分液管(10)的材料使透明玻璃，分液管(10)的侧壁上设置有刻度尺。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、可以将接头和气液管分别从分液管上拆除，从而减少尺寸且易于清洗，而且组件损坏后可以单独更换，降低修复成本。

2、设置导流块可以避免液体凌空滴落而使已经分离的油水造成混合，提升分离效率。

3、设置第二出液口可以在不使用第一出液口的情况下，将上层液体导出，操作更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的导流块示意图。