[实用新型]一种抛丸机丸砂分离器钢丸流量自动调节装置

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机丸砂分离器钢丸流量自动调节装置，包括上法兰、下法兰、旋转盘和调节板，旋转盘转动安装在上法兰与下法兰之间，上法兰、旋转盘、下法兰内开设有贯通的钢丸通道；若干调节板活动安装在上法兰与旋转盘之间，调节板的上侧固定有导向柱，调节板的下侧固定有导向块；上法兰上开设有与导向柱配合的导向孔，旋转盘上开设有与导向块配合的导向槽，当转动旋转盘时，若干调节板向钢丸通道切入或切出。通过转动旋转盘，利用导向柱、导向块驱动调节板切入或切出钢丸通道实现钢丸流量的调节，无需设置导向机构，从而避免调节板的卡滞，保证了调节装置的稳定性；通过步进电机驱动旋转盘转动，提高了流量调节的精确性。

技术领域

本实用新型涉及抛丸设备技术领域，尤其涉及一种抛丸机丸砂分离器钢丸流量自动调节装置。

背景技术

抛丸机是一种利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的设备，能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理作业。相比其他表面处理技术来说，它能更快、更有效地对物体表面材料进行处理。抛丸机内部存在大量高速运动的钢丸，为保证抛丸机的抛丸质量，需要对钢丸的流量进行控制。

现有的调节装置多采用气缸推动阀板实现钢丸流量的控制，如授权公告号为CN212706252U的中国实用新型专利公开了一种用于控制钢丸流量的丸阀，包括丸阀本体，丸阀本体一侧固定安装有气缸，气缸输出端连接有气动拉板，通过气动拉板的与丸阀本体的重合面积实现钢丸流量的调节。但本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下问题：

通过拉板控制多需要在拉板两侧固定导向装置，若导向装置内卡入钢丸或其他杂物，会影响拉板的开合，从而不能实现钢丸的流量调节；并且，在拉板卡滞时气缸进行伸缩动作也会造成气缸的损坏，从而影响设备的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种抛丸机丸砂分离器钢丸流量自动调节装置，以解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种抛丸机丸砂分离器钢丸流量自动调节装置，包括上法兰、下法兰、旋转盘和调节板，旋转盘转动安装在上法兰与下法兰之间，上法兰、旋转盘、下法兰内开设有贯通的钢丸通道；若干调节板活动安装在上法兰与旋转盘之间，调节板的上侧固定有导向柱，调节板的下侧固定有导向块；上法兰上开设有与导向柱配合的导向孔，旋转盘上开设有与导向块配合的导向槽，当转动旋转盘时，若干调节板向钢丸通道切入或切出。

进一步地，旋转盘通过轴承与下法兰连接。

进一步地，轴承为推力轴承。

进一步地，旋转盘的外侧开设有驱动齿。

进一步地，调节装置的侧面安装有步进电机，步进电机的输出轴安装有齿轮，齿轮与旋转盘的驱动齿啮合设置。

本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、通过转动旋转盘，利用导向柱、导向块驱动调节板切入或切出钢丸通道实现钢丸流量的调节，无需设置导向机构，从而避免调节板的卡滞，保证了调节装置的稳定性；

2、通过步进电机驱动旋转盘转动，可以实现调节板的精准控制，提高了流量调节的精确性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本申请实施例结构示意图；

图2为本申请实施例剖视图；

图3为本申请实施例上、下法兰连接示意图；

图4为本申请实施例旋转盘结构示意图；

图5为本申请实施例调节板结构示意图；