[实用新型]一种自动排屑式高精度斜床身双主轴车铣复合机床

说明书

本实用新型属于双主轴车铣复合机床的排屑技术领域，具体涉及一种自动排屑式高精度斜床身双主轴车铣复合机床，其中包括双主轴车铣复合机床，所述双主轴车铣复合机床内部固定有斜床板，所述斜床板表面固定有工件夹持机构，所述双主轴车铣复合机床包括壳体，所述壳体下方固定安装有排屑腔，所述排屑腔内部设置有自动排屑机构，所述排屑腔右侧连接有排屑管，所述自动排屑机构包括电机，所述电机固定安装于排屑腔的左侧，所述电机右侧固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶设置于排屑腔的内部，所述排屑腔前侧固定有驱动腔，所述驱动腔内部设置有防堵塞机构，该装置解决了当前无法在自动排屑的过程中充分避免管道堵塞的现象发生的问题。

技术领域

本实用新型属于双主轴车铣复合机床的排屑技术领域，具体涉及一种自动排屑式高精度斜床身双主轴车铣复合机床。

背景技术

双主轴车铣复合机床属于双主轴、双刀架形式，可同时对两个相同零件或两个不同零件进行复合加工，还可以对零件需两亮度面铣削加工，即一主轴进行正常车削，另一主轴当背轴使用。

双主轴车铣复合机床在加工时产生较多的屑料，现有技术无法在自动排屑的同时充分避免管道堵塞的现象发生。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动排屑式高精度斜床身双主轴车铣复合机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动排屑式高精度斜床身双主轴车铣复合机床，包括双主轴车铣复合机床，所述双主轴车铣复合机床内部固定有斜床板，所述斜床板表面固定有工件夹持机构，所述双主轴车铣复合机床包括壳体，所述壳体下方固定安装有排屑腔，所述排屑腔内部设置有自动排屑机构，所述排屑腔右侧连接有排屑管。

本实用新型进一步说明，所述自动排屑机构包括电机，所述电机固定安装于排屑腔的左侧，所述电机右侧固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶设置于排屑腔的内部，所述排屑腔前侧固定有驱动腔，所述驱动腔内部设置有防堵塞机构。

本实用新型进一步说明，所述防堵塞机构包括气压腔，所述气压腔内壁滑动连接有气压板，所述气压板后侧固定安装有气压杆，所述气压杆的外壁与驱动腔、排屑腔的内壁滑动连接，所述气压杆的外端设置于排屑腔内，所述螺旋叶左端外侧固定有弧形盘，所述螺旋叶的右端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的右端固定有推板，所述气压腔与伸缩杆管道连接。

本实用新型进一步说明，所述气压腔与外界管道连接，且管道内设置有单向阀，所述气压板与气压腔内壁弹簧连接，所述气压腔与伸缩杆连接的管道内设置有压力阀。

本实用新型进一步说明，所述伸缩杆与外部控制阀管道连接，所述伸缩杆内部设置有感应器。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型采用的防堵塞机构，螺旋叶转动，带动弧形盘绕螺旋叶的中心转动，直至弧形盘与气压杆接触，并对气压杆的外端进行挤压，气压杆受力推动气压板沿气压腔内壁滑动，气压腔内的气体受到挤压后通过管道进入伸缩杆内，伸缩杆内注入气体后伸长，从而带动推板移动，可以对排屑管内的屑料进行挤压，将排屑管中的屑料推出，从而充分避免管道堵塞的现象发生。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的排屑腔结构示意图；

图3是本实用新型的排屑腔和驱动腔内部结构平面示意图；

图4是本实用新型的气压腔与伸缩杆管道连接方式示意图；