[实用新型]一种砂水分离高频振动筛

说明书

本实用新型公开了一种砂水分离高频振动筛，包括振动筛分机构，所述振动筛分机构包括底板、梯形箱、筛网、竖板和电机；所述底板的顶部固定连接有梯形箱，所述梯形箱的顶部设置为倾斜面，所述梯形箱的上方设有U形板，所述U形板内固定套设有筛网。本实用新型电机通过连接杆转动带动竖杆移动，竖杆通过连接板带动U形板移动，通过电机持续工作使U形板带动筛网循环上下移动，再配合喷头将水喷出对型砂冲洗，从而实现泥分彻底的脱离型砂，泥分随着水一起通过进水孔排入至梯形箱内，型砂在筛网上缓慢的向下移动排出，使型砂、泥分、水彻底得到分离，使型砂质量达到了最优化，提高了产品质量，减少了水资源的使用，降低生产动力成本。

技术领域：

本实用新型涉及一种振动筛，具体为一种砂水分离高频振动筛，属于砂水分离技术领域。

背景技术：

当前，铸造用型砂在生产过程中，经过除杂、擦洗、脱泥等几个环节，利用擦洗和浓缩脱水来达到降低型砂含泥量，提高型砂质量，从而降低铸件的废品率，型砂脱泥是使用专用擦洗设备，将砂水的混合物流入擦洗机内部，通过擦洗机内部叶片的搅动，进而使型砂表面的泥分脱落，再经过浓缩脱水脱泥环节，将泥分随水排出，生产过程中，型砂通过螺旋分级机的浓缩，经由下料管道进入擦洗机内擦洗，擦洗后进入浓缩斗浓缩，排出泥分和水，进入调浆桶，通过砂泵输送至砂库。

但是浓缩斗结构功能造成不能彻底清除砂水混合物中的泥分，必然会有部分的砂、水、泥混合物进入调浆桶，被输送至砂库，型砂经擦洗机擦洗，泥分已经与砂分离，溶解在水中，但经过浓缩斗浓缩时，受限于浓缩斗的结构功能，砂水不能完全分离，若完全分离，含水量低的型砂流动性差，无法自由流入调浆桶内，这就必然造成部分的泥分混合在砂水内，随着进入调浆桶和砂库，影响型砂质量，实际输送了大量的水，做了无用功，浪费了动能，造成生产动力成本高，为此，我们提出一种砂水分离高频振动筛用于解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种砂水分离高频振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种砂水分离高频振动筛，包括振动筛分机构，所述振动筛分机构包括底板、梯形箱、筛网、竖板和电机；

所述底板的顶部固定连接有梯形箱，所述梯形箱的顶部设置为倾斜面，所述梯形箱的上方设有U形板，所述U形板内固定套设有筛网，所述U形板的上方设有多个圆形管，所述U形板的底部固定连接有连接板，所述梯形箱的顶部固定连接有竖板，所述竖板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴端部固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧与连接板的底部之间转动连接有同一个竖杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述圆形管的底部连通并固定有两个喷头，多个所述圆形管的前侧连通并固定有同一个矩形管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述矩形管的左端连通并固定有进水管，所述筛网的底部固定连接有斜板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述斜板的前侧和后侧分别与U形板的前侧内壁和后侧内壁固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述梯形箱的顶部固定连接有回形板，所述梯形箱的顶部内壁上开设有进水孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述梯形箱的左侧固定连接有水泵，所述水泵的进水口延伸至梯形箱内，所述矩形管的前侧与梯形箱的前侧之间固定连接有多个支撑杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述振动筛分机构的上方设有复位机构，所述复位机构包括圆柱、圆杆和弹簧；

所述梯形箱的顶部固定连接有四个圆柱，所述U形板的底部固定连接有四个圆杆。

作为本技术方案的进一步优选的：所述圆柱滑动套设在对应的圆杆的外侧，所述圆柱的顶部与U形板的底部之间固定连接有同一个弹簧，所述弹簧活动套设在对应的圆杆的外侧。