[实用新型]一种用于无溶剂胶缸自动加胶装置

说明书

本实用新型公开了一种用于无溶剂胶缸自动加胶装置，由多个盛装不同胶水组分的供胶装置及混胶管组成；所述供胶装置包括用于盛装胶水的吨桶，用于支撑吨桶的吨桶支架，设置于吨桶支架下方通过加热管与吨桶底部连通的保温胶桶，以及设置于保温胶桶底部的出胶管。通过上述设计，本实用新型采用吨桶自动供胶的方式将各组分的胶水供应到混胶前的胶桶中，通过控制加胶的过程，实现自动少量多次的加胶，减少开桶的次数就可以从源头杜绝出现胶水结皮的差异，而且也能减少多次加胶易出现的误操作等。同时，通过加热管实现胶水的输送，也可以杜绝新旧胶温度的差异，避免胶桶内温度出现不均匀的情况，提升喷胶的质量。因此，适宜推广应用。

技术领域

本实用新型属于无溶剂胶缸自动加胶技术领域，具体地说，是涉及一种用于无溶剂胶缸自动加胶装置。

背景技术

在复合软包装领域中，无溶剂复合方式是近年来发展迅速的新兴工艺，由于无溶剂复合所用的粘合剂为双组份聚氨酯粘合剂，所以，粘合剂的配比准确性和同步性就尤为重要。无溶剂配胶主要依靠混胶机，混胶机由可加热的不锈钢胶桶，齿轮泵，可加热输胶管和静态混胶器组成。任何一个方面的差错都有可能出现批量性的损失。胶桶的设计一般是可以一次性加入30-80kg的胶，但每天开桶加胶的操作一方面会导致水汽进入桶内，使A组分胶水出现结皮的现象，一方面原桶的温度与胶桶的温度存在差异，胶桶内温度会出现不均匀的情况，马上喷胶使用的话会出现粘度变化导致配胶比例出现小范围浮动，从而影响产品质量，条状不干的问题会不间断出现。

因此，控制加胶的过程，实现自动少量多次的加胶，减少开桶的次数就可以从源头杜绝出现胶水结皮和新旧胶温度的差异，而且也能减少多次加胶易出现的误操作等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于无溶剂胶缸自动加胶装置，可以实现少量、多次且温度稳定的加胶，从而也减少因添加胶水导致的各种质量问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于无溶剂胶缸自动加胶装置，由多个盛装不同胶水组分的供胶装置及混胶管组成；所述供胶装置包括用于盛装胶水的吨桶，用于支撑吨桶的吨桶支架，设置于吨桶支架下方通过加热管与吨桶底部连通的保温胶桶，以及设置于保温胶桶底部的出胶管；其中，所述出胶管与所述混胶管连通。

进一步地，在本实用新型中，所述保温胶桶包括保温桶体，与保温桶体上端螺纹连接的桶盖，设置于桶盖下方的环形密封圈，以及设置于保温桶体上用于环形密封圈插设的保温密封槽。

进一步地，在本实用新型中，所述保温桶体包括不锈钢内胆，包络在不锈钢内胆上的电加热丝，设置于加热丝外层的隔热层，包覆于隔热层外部的保温层，以及用于包覆保温层的不锈钢外壳。

进一步地，在本实用新型中，所述保温桶体内部还设置有温度传感器及液位传感器。

进一步地，在本实用新型中，所述吨桶顶部设置有盛有干燥剂的呼吸阀。

进一步地，在本实用新型中，所述加热管上设置有可控温的电热丝。

进一步地，在本实用新型中，所述加热管上还设置有电控气阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型采用吨桶自动供胶的方式将各组分的胶水供应到混胶前的胶桶中，通过控制加胶的过程，实现自动少量多次的加胶，减少开桶的次数就可以从源头杜绝出现胶水结皮的差异，而且也能减少多次加胶易出现的误操作等。同时，通过加热管实现胶水的输送，也可以杜绝新旧胶温度的差异，避免胶桶内温度出现不均匀的情况，提升喷胶的质量。

(2)本实用新型通过保温胶桶的结构进行改进，可以增加保温胶桶的保温效果，使自动加胶效果更好。